GH2132 是我國試制的鐵基沉淀硬化型高溫合金，相當于美系 A286高溫合金。該材料在 650 ℃ 以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度，并具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。在國內該合金已在航空領域獲得較為廣泛的應用，適合制造在 650 ℃ 以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和高溫緊固件等。
高溫合金都是以 γ 奧氏體為基，從室溫到高溫都具有面心立方結構。因此，高溫合金在熱處理過程中，不能通過相的重結晶來細化晶粒。隨著固溶溫度的升高以及保溫時間的延長，晶粒長大趨勢越明顯。
在目前國產高溫合金的冶煉水平下想要同時*證 GH2132 航空發動機螺栓類產品的晶粒度和持久性能，只能在時效制度上做調整。通過研究不同時效制度對 GH2132 航空發動機螺栓性能的影響，以獲得 GH2132 航空發動機螺栓良好持久性能的**時效制度。
乾福//金屬//材料//供應//洽談//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥
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合**號 |
% |
鎳 |
鉻 |
鐵 |
硼 |
鉬 |
釩 |
碳 |
錳 |
硅 |
硫 |
磷 |
銅 |
鋁 |
鈦 |
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化學成分 |
*小 |
24.0 |
13.5 |
余量 |
0.003 |
1.0 |
0.1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.9 |
|
** |
27.0 |
16.0 |
0.010 |
1.5 |
0.5 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.002 |
0.015 |
0.3 |
0.35 |
2.35 |
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標準 |
化學成分 |
棒材 |
鍛件 |
板材 |
絲材 |
管材 |
鍛件 |
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**標準 |
GB/T14992 |
GB/T14994 GB/T14993 |
GB/T14997G |
GB/T14995 B/T14998 |
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GB/T15062 |
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航空工業標準 |
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HB5189 |
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**軍用標準 |
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GJB2611 GJB3165 |
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GJB3317 |
GJB2612 GJB3167 |
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GJB3020 GJB3782 |
GH2132合金主要特征：
GH2132在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。A286(Fe-25Ni-15Cr)是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料，廣泛用于制造航空發動機和工業燃氣渦輪機上的零部件，比如渦輪葉片、加力燃燒室、緊固件等，在汽車發動機上也有廣泛應用。在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤等。
乾福//金屬//材料//供應//洽談//①⑦⑦//④⑨⑦//⑦②②//⑧⑥
GH2132合金組織結構:
該合金在標準熱處理狀態下，在γ基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al）型γ相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2，晶界附近可能有少量η相和L相。
GH2132合金工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接，焊后進行時效處理。
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