WDK-200J微機控制鋼管腳手架扣件專用試驗機
一、產品制造依據標準：
1. GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2. GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
3. GB/T16491-2008《電子**材料試驗機》
4. JJF1103-2003《**試驗機計算機數據采集系統評定》
5. GB/T16825-1997《拉力試驗機檢驗》
6. GB15831-2006《鋼管腳手架扣件》
7. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
8. JJG139－1999《拉力、壓力和**試驗機的檢定規程》
9. GB24911《碗扣式鋼管腳手架構件》
10. JGJ231《筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》
11. JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》
12. JGJ166-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范》
13. GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》
14. DIN BS NF EN74-2-2008《腳手架和支承架用連接件、定位銷和底板.第2部分:專用連接件-要求和試驗程序》
15. DIN EN 39-2001《腳手架活動聯接鋼管-交貨技術條件》
環剛度試驗機制造標準：
1）、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2）、GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環剛度的測定》
3）、GB/T16491-2008《電子**材料試驗機》
4）、JJF1103-2003《**試驗機計算機數據采集系統評定》
5）、GB/T18477-2001 《埋地排水用硬聚氯乙烯（ PVC-U ）雙壁波紋管材》
6）、GB/T21238-2007《玻璃纖維增強塑料夾砂管》
7）、GB/T18998.2-2003《工業用氯化聚氯乙烯（ PVC-C ）管道系統第2部分：管材》
8）、CJ/T165 -2002 《高密度聚乙烯（ HDPE ）纏繞結構壁管材》
9）、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
10）、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
11）、JJG139－1999《拉力、壓力和**試驗機的檢定規程》
二、介紹
微機控制腳手架專用試驗機主要用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm及51mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件，碗扣式鋼管腳手架、模板支撐架等使用的鋼管腳手架構件，輪扣式、圓盤式、插卡式腳手架構件，也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件可完成**承載拉力、抗拉強度、伸長變形、延伸率等技術指標的檢測。以上檢測參數在試驗結束后，由計算機根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算，同時顯示相應的試驗結果，各檢測參數在試驗結束后既可查詢顯示，也可連接打印機進行打印輸出。
可求取如下參數：
上扣件強度、下扣件焊接強度、橫桿接頭強度、橫桿接頭焊接強度、可調支座抗壓強度等腳手架扣件的力學性能指標；
直角扣件、旋轉扣件、對接扣件、底座等進行抗抗滑、抗破壞、扭轉剛度、抗拉、抗壓等力學性能指標；
承插型盤扣插銷抗拔力測試指標；
扣件部件(立桿，頂桿，斜桿，支座，可調底座，可調托撐，碗扣節點)力學性能指標；
可滿足的腳手架檢測規范及試驗要求：
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適用標準 |
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GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》及GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》的要求 |
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GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學性能試驗方法》 |
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抗滑試驗 |
直角扣件 |
P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ |
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旋轉扣件 |
P=7KN時，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時，Δ2≤0.5㎜ |
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抗破壞試驗 |
直角扣件 |
P=25KN時，扣件各部位不應破壞 |
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旋轉扣件 |
P=17KN時，扣件各部位不應破壞 |
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扭轉剛度試驗 |
直角扣件 |
扭力矩為900N ?m，f≤70㎜ |
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抗拉試驗 |
對接扣件 |
P=4KN時，Δ≤2㎜ |
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抗壓試驗 |
底座扣件 |
P=50KN時，扣件各部位不應破壞 |
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GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結構力學性能試驗方法》 |
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上碗扣抗拉 |
碗扣抗拉 |
試驗力P由0KN加至15KN后完全卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
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下碗扣強度 |
碗扣焊接強度 |
試驗力P由0KN加至30KN后完全卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
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橫桿接頭強度 |
碗扣橫桿強度 |
試驗力P由0KN加至25KN后完全卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
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橫桿接頭焊接強度 |
碗扣橫桿接頭強度 |
試驗力P由0KN加至10KN后完全卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
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可調支座抗壓 |
碗扣可調支座抗壓強度 |
試驗力P由0KN加至50KN后完全卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無損壞 |
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三、主要技術參數
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1 |
**試驗力 |
200kN |
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2 |
試驗力分辨率 |
±1/300000 |
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3 |
變形測量范圍 |
0.2%-** |
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4 |
示值相對誤差 |
1%--**量程范圍內 ≤±1% |
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5 |
試驗力示值重復性相對誤差 |
≤1% |
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6 |
試驗力零點相對誤差 |
±0.1% |
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7 |
力控速率調節范圍 |
0.005%-5%FS/S |
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8 |
力控速率控制精度 |
速率<0.05%FS時，為±1%設定值以內 速率 ≥0.05%FS時，為±0.5%設定值以內 |
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9 |
變形速率調節范圍 |
0.005～5%FS/s； |
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10 |
變形速率控制精度 |
速率＜0.05%FS/s時，為設定值的±1%以內 速率≥0.05%FS/s時，為設定值的±0.5%以內 |
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11 |
位移速率調節范圍 |
0.005-500mm/min |
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12 |
位移速率控制精度 |
為設定值的±0.2%以內 |
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13 |
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 |
0.5%-----**FS |
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14 |
恒力、恒變形、恒位移控制精度 |
設定值≥10%FS時，為設定值的±0.5%以內 設定值＜10%FS時，為設定值的±1%以內 |
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15 |
試驗機有效寬度 |
500mm(可定做620mm) |
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16 |
橫梁移動行程 |
1000mm |
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17 |
試驗機前后調整長度 |
1000mm |
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18 |
控制方式 |
微機自動控制 |
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19 |
電源電壓（必須有可靠的接地措施） |
～220V±10% 50Hz |
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20 |
試驗機尺寸(長x寬x高) |
860×650×1950 mm |
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21 |
機器重量 |
約550kg |
四、試驗機主要結構
1. 主機
● 門式框架結構，高精度導向柱導向，外觀整潔雅致。
● 絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.
● 滾珠絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能.
2. 交流伺服調速加載系統
● 采用美國埃斯頓全數字交流伺服電機及驅動器， 體積小,效率高、噪聲極小.具有驅動剛性高,升降速加速度大,可靠性提高,傳動調整環節少的特點.
● 交流伺服電機具有高達10000倍調速比,從而使橫梁升降速度在0.05-500mm/min內無*可調.具有完善的過流過壓保護功能.內嵌加減速運行模式,切換平滑穩定.
3. 全硬件內置控制系統
● 全數字嵌入式電氣技術；完全實現了等速位移控制、等速試驗力控制、等速應變控制等三閉環控制，控制性能優良，全數字硬件實現方式，抗干擾能力強，穩定性好。
五、試驗機主要配置
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名稱 |
功能 |
數量 |
備注 |
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主機框架 |
200kN門式結構框架 高精度導向柱 滾珠絲杠副 高精度傳感器 可調整限位裝置 完善的絲杠保護罩 噴塑殼體 |
1臺 4根 2套 1只
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自制 自制 ABBA 廣測 |
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全數字專用控制電氣 |
內含傳感器信號調理 A/D轉換電路 伺服驅動信號發生器 過載保護電路 |
1套 |
自制 |
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驅動裝置 |
交流伺服電機及驅動器 同步齒形帶傳動系統 |
1套 |
美國埃斯頓 寧波 |
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附具 |
壓縮附具（620x620mm 方形） |
1套 |
自制 |
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拉伸附具 |
1套 |
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計算機 |
聯想1G/160G/17液晶/臺式 |
1臺 |
聯想 |
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變形測量裝置 |
管材內徑測量裝置 |
1套 |
自制 |
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打印機 |
A4噴墨 |
1臺 |
Hp |
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軟件 |
試驗機專用軟件 |
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標簽;WDK-200J微機控制鋼管腳手架扣件專用試驗機
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