邯鄲洗煤廠振動篩除塵器塵點選型配置說明書
洗煤廠除塵器選煤廠產塵點的分析:煤在篩分、破碎、膠帶轉運點處產生大量煤塵。由于無法對落下的煤塵進行清掃,煤塵二次飛揚嚴重,從選煤的具體加工工序說,以搬運、破碎、粉碎、篩分及其清理等產生粉塵*多。造成系統污染嚴重的原因有:來煤含水量低(當煤的含水量低于6%時,煤塵飛揚嚴重);產塵點沒有通風除塵設備,粉塵不能得到有效控制;轉載點、棧橋地面和一些衛生死角落煤堆積,產生二次粉塵飛揚;膠帶機運行不正常(跑偏、密閉不嚴)造成膠帶落煤嚴重。從以上分析可以看出,產生煤塵的關鍵是各轉運點落煤產生的大量揚塵,其次是篩子、破碎機本體粉塵外溢及轉運點、棧橋地面和一些衛生死角的煤產生二次粉塵飛揚。
洗煤廠除塵器工作原理:煤塵破碎后,經溜槽排到破碎機下部的受料設備(膠帶輸送機)上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周圍空氣產生剪切作用,空氣被卷進物料流中,煤粉流逐漸擴散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機的膠帶有一運動速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚。洗煤廠除塵器卸料口的產塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動速度有關。
洗煤廠振動篩布袋式除塵器結構上進行改進,增強了設備的嚴密性,漏風量能夠低于10%,進一步提高了產品質量。改革了揭蓋裝置,濾袋固定方法,為設備檢修和維護改善了勞動條件。噴吹裝置增加了防護罩,蓋板結構采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設防雨棚,減少了建設投資,清灰部分原來攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動回轉排灰閥組合關風器。擴大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴排灰快。
洗煤廠除塵器在實際運行中,需要對濾料進行周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不斷增加,濾料對粗細粉塵顆粒表現出強制過濾效應的捕集過程,由于粉塵初次黏附層不斷增厚,其過濾效率隨之提高,布袋除塵器的阻力也逐漸增加,而通過濾袋的風量逐漸減小,系統能耗增加。這時需對濾袋進行清灰處理。既要及時、均勻地除去濾袋上的積灰,又要避免過度清灰,使其能保留“初次黏附層”,*證工作穩定和效率,這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。當除塵器工作60min清灰一次時,則濾袋阻力和通風量可立即恢復到原來數值。隨著清灰周期的縮短,布袋除塵器的風量、風壓將更加穩定;但清灰過頻,又會印起二次揚塵、縮短濾袋使用壽命。所以,一個特定的布袋除塵器在具體的運行工況下,選擇合理的清灰周期是至關重要的。
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我公司集除塵器的設計、制造、安裝、調試及售后服務于一體,致力于大氣污染治理設備,具有產業基礎。目前,生產四大系列除塵設備:布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器,并生產各種:除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠,濾布生產廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業績突出,先后被滄州市評為“消費者信得過單位.