安裝42袋單機布袋除塵器現場調試運行試機

安裝42袋單機布袋除塵器現場調試運行試機

除塵器要求的排放標準，有的要求排放10mg/m3，有的要求20mg/m3，有的要求30mg/m3，這也是設計除塵器的重要依據。而作為布袋除塵器本身，針對生物質鍋爐煙氣黏性大、焦分多、水氣高的特點，需要結合鍋爐運行工況進行針對性設計，才能達到長期穩定運行的目的。作為多年專注鍋爐、窯爐熱工設備的廠家，為生物質鍋爐定制的布袋除塵器具有結構靈活、過濾面積大、氣布比高、濾料選擇科學、低壓力吹灰保護濾袋等優點，能夠*證布袋除塵器達到要求的標準排放，檢修率低，壽命長。

單機布袋除塵器的調試步驟

1、在除塵器安裝（試壓）全部結束后進行，對卸灰閥、等進行調試，先手動、后自動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8個小時空載試運轉。

2、對控制柜進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥，排氣閥、卸灰閥線路的通暢與閥的開啟、關閉是否正常，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應定時準確，各元件動作無誤，被控閥按要求啟閉。

3、聯動調試：在風機啟動前，先將各室脈沖打開，然后系統風機在運行條件下進行負載聯動，重復第2條進行運行。

4、實載運行：工藝設備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，除塵器程序控制柜正式投入運行（一般提前5-10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥進行檢查，記錄運行參數。如按定時控制，應在除塵器阻力達到規定的阻力值（如1470-1770Pa）時，手動開啟控制柜對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統計阻力再達到規定值的時間，再手動開啟控制柜對濾袋進行清灰，如此循環多次。在取得對二次清灰周期間的平穩間隔時間后，即可以按此時間數據作為控制柜“定時”控制的基數，輸入控制柜，而后，控制柜即可自動“定進控制”正式投入運行。

單機布袋除塵器的過濾風速不要大于0.8m/min， 近年來，袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了，既重視排放質量濃度，又重視濾袋壽命。不僅要求到達30～20mg/m3的排放質量濃度，還要求濾袋的壽數到達2～4年，要*證工藝設備在一個大檢修周期(2～4年)內，除塵器能長時間接連運轉，不替換濾袋。這是說，濾袋壽數要較之以往1～2年延伸至3～4年。因而，過濾風速不宜選大而是要選小，然后阻力也可下降，運轉能耗低，相應延伸濾袋壽數，下降排放質量濃度。 過濾風速過高時，會影響除塵效率，增加清灰難度，過濾阻力，降低濾袋使用壽命，帶來運行和維護費用增加的問題。15720472076微信同號，聯系人：**梅。

我公司集除塵器的設計、制造、安裝、調試及售后服務于一體，致力于大氣污染治理設備，具有產業基礎。目前，生產四大系列除塵設備：布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠，濾布生產廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位.