果蔬烘干機的機型、干燥工藝、設備利用率和加熱方式等是決定物料烘后品質好壞、干燥費用高低的關鍵因素,切不可忽視果蔬烘干機的選用。
(1)果蔬等農副產品的形狀決定所選烘干設備的機型,對辣椒、香菇、菊花煙葉等塊狀、條狀、散粒狀及不耐壓的物料,宜選用烘房干燥;對量大、上市集中的地黃、花生等物料,宜選用網帶式烘干機干燥。
(2)干燥溫度對物料烘后品質影響大,應根據物料特性制定分段加熱的干燥工藝,小型果蔬烘干機,通常分為排濕段或定型段、除濕保質或降水烘干段和冷卻段,以滿足不同物料的干燥需要。設備內高風溫不宜超過75℃,過高風溫會使物料表面形成硬殼,直接影響后續的降水過程與烘后品質。企業提供的烘干工藝僅供參考,凡烘干的物料都應該進行試烘,經完善提高、滿足烘干要求后,才能正式投入批量烘干。
(3)果蔬烘干機利用率的高低和加熱方式是決定干燥成本的關鍵因素,選用多用途的烘房,可用于不同收獲期的農副產品的干燥,使用期較長,干燥費用低;選用來源廣泛、價格低廉、對品質無污染的能源作燃料,干燥費用也低。另外,現在人工費用較高,一些自動化程度高、用人少的設備,也能降低干燥費用。