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    自動不干膠貼標機

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    單價: 面議
    起訂: 1 1臺
    供貨總量: 100 1臺
    發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
    所在地:
    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2021-04-22
    瀏覽次數: 7804
    詢價
    公司基本資料信息
     
     
    產品詳細說明
    • 產品型號:ZH-200
    • 產品規格:
    • 原 產 地:上海
    • 適用范圍:適用于各類圓形物體的自動貼標作業。
    • 詳細描述:一、概述
      立式不干膠貼標機屬新一代系列性設備。是根據自動貼標機的工藝及技術要求進行專門設計與制造的。能使瓶子表面上所貼的不干膠標紙平整美觀,貼標過程穩定可靠,標貼位置完全符合理想要求。
      立式不干膠貼標機屬機電一體化產品,結構簡潔合理。本機能自動的將不干膠貼標紙平整的滾貼在瓶身上,如遇缺瓶,該機的控制系統能*保*不送出標紙,有效的防止了標紙的浪費,并可根據瓶子和貼標紙的規格和特點對生產能力作無級調整。
      選用該貼標機,對瓶子的適應性強,對于食品,*,化妝品等各種規格的塑料瓶,不論是使用透明瓶或不透明瓶的不干膠貼標,均能在瓶子上貼上令人滿意的貼標。
      二、技術性能
      電壓規格:AC220V 50/60HZ 單相
      耗 功 率:250W
      貼標速度:70-100瓶/分(視瓶子直徑,標紙長度而定)
      貼標精度:±1mm
      標紙卷筒規格:采用直徑≤300mm的不干膠貼標卷筒,卷筒*大寬度70mm,卷筒孔徑76mm。
      標紙規格:寬度25mm~240mm;寬度25mm~70mm
      瓶子規格:直徑20mm~100mm;高度30mm~150mm
      印字機用氣源:5公斤/平方厘米
      適用容器范圍:長度15-160mm,寬度10-100mm,高度40-350mm
      適用標簽范圍:高度15-180mm,長度10-200mm
      *大標簽供應:直徑420mm,紙卷內徑76mm
      標簽間距:3-5mm
      標簽上下邊與底紙上下邊間距:2mm
      底紙:需選用62克白色格拉辛底紙,紙質致密并且具有很好的內部強度和透光度,牢固且不易被撕裂。模切性能極好。
      基本克重:62g/m¬¬2   ±5%m2   厚度:55μm ±5%
      抗拉伸力:機器方向:16kg/25mm
      橫向:7kg/25mm 
      抗撕裂度:機器方向:25克/張
      橫向:31克/張
      透明度:52%
      三、工藝流程
      分瓶→校正→壓制→吹氣→貼標→加固標簽附著→成品
      四、特點說明
      1、本設備適用范圍較廣,適應性很強。
      2、動力式同步張力控制供應標簽,供應穩定、快速,確保了送標速度和貼標精度。
      3、分瓶機構使用同步海綿輪無級調速,可任意設置分瓶間距。
      4、校正機構使用同步鏈條,*保*了校正的平穩和精確。
      5、壓制機構使用螺桿調節,動作精確,調節范圍大,可適應多種規格的瓶子。
      6、標簽同步定位機構,標簽定位誤差正負1mm。
      7、人機界操作界面,任何異常人機顯示并引導故障排除,操作簡單,任何人皆可輕易操作快速使用本設備。
      8、多點緊急停止按鈕,可于生產線上適當位置加裝緊急停機鈕使連線操作安全,生產順利。
      9、標簽剝離距離由長度、光電配合微電腦自動演算,不需調整光電位置,任何標簽長度在人機界面即可修改,使用方便。
      五、設備流程說明
      1、 進瓶:旋蓋機輸送帶和我公司的CML-200型貼標機對接,兩臺設備之間做過橋板過渡,瓶子直接從旋蓋機進入CML-200型貼標機。
      2、 分瓶:瓶子經過分瓶海綿輪,由于分瓶海綿輪的線速度和輸送帶的速度存在速度差,瓶子被分隔成適合的間距。
      3、 校正:瓶子經過校正機構,被準確定位。
      4、 上壓(對扁瓶貼標機而言):位置校正好的瓶子在未脫離校正機構時,已被上壓機構壓住,這樣在后面的貼標過程中瓶子就不會出現轉動或偏移的情況,*保*了貼標精度。
      5、 貼標:瓶子經過貼標位置時,完成標簽的貼附。
      6、出瓶:瓶子通過過橋板過渡后,進入后段輸送設備輸出。
      六、工作原理
      由上道流水線將瓶子送到皮帶上,瓶子經過調距裝置成等距排列進入光電傳感區域,由步進電機控制的卷筒貼標紙得到訊號后自動送標,正確無誤的將自動剝離的標紙貼到瓶身上。另一組光電傳感器及時的限制后一張標紙的送出。在連續不斷的進瓶過程中標紙逐張正確的貼到瓶身上,經過滾輪壓平后,自動輸出,完成整個貼標工藝過程。
      七、貼標操作概述
      當上道流水線流下的瓶子進入輸送帶,當瓶子進入光電傳感器后則發訊給步進電機轉動,帶動了標紙卷動輪,標紙卷動輪俯有壓緊導輪,由于標紙卷動輪的轉動,拉動了標紙,當標紙經過剝標板時,標紙開始剝離。正好貼在瓶子的圓周上,此時瓶子繼續前進,當進入卷瓶膠帶時,瓶子開始自身旋轉粘附在瓶子上的標簽已脫離標紙板。標紙自動貼在瓶子的圓周上,又由于瓶徑調整架上的夾板裝有海綿。且夾板與卷瓶膠帶的距離略小于瓶子直徑。瓶子通過該過道時是由于卷瓶膠帶的帶動。目的是將標紙更平整貼在瓶子圓周上。
      光電傳感器當不透光時發訊給步進電機,當完成了一張標簽紙粘貼后,由于標紙與標紙之間有3-4mm間隙區域。該區域為透光區域,而另一組光電傳感器工作原理是當透光時則發訊給步進電機停止工作,若無瓶進入該區域時則步進電機不工作,標紙就不再送出,實現無瓶不貼標的要求。
      同時,當步進電機停止轉動時打碼機開始工作。打碼機是由電機驅動連桿,連桿帶動打印頭產生往復運動,完成一次打碼。標紙上的打碼位置是可以調節的,是由兩根調節螺桿組成,旋動手輪即可以移動到指定的打碼位置。標紙壓片則彈性壓緊標紙用,只要用來使標紙有一定的張力,使打碼時標紙平整,其壓力不宜過大。緩沖導輪架主要用來抽動標紙時,松開壓緊塊順利抽出標紙,完成抽出標致紙后即鎖定標紙盤。
      八、調整裝置
      該機所有的電機均可調速,而步進電機因出廠時已經調整好,一般不再作調整,調速電機的轉速可根據貼標的生產速度和標貼紙的長度等各種因素進行調整。調速的旋鈕安裝在控制開關箱上。該機共有四臺調速電機,即送標紙電機(步進電機),主傳送電機,卷標膠帶電機,調瓶距電機(理瓶器根據用戶要求安裝,故不在此列),調整四個電機之間的轉速關系技能獲得理想的貼標效果,現將調整程序簡述如下:
      首先檢測電機單獨運轉情況,將貼標機校準到水平位置,插上總電源,并分別按動電機按鈕,調整操縱箱上三個調速電機相對應的旋鈕,使之互相調協,并以貼出的標貼紙平整為準,以后基本上不必再調整旋鈕,只要開機即可生產,各調速電機的調速旋鈕和開關按鈕在電器控制箱上均有文字標明。
      九、機械調整
      1、先松動卷筒紙盤上的固定螺絲,調整后盤位置,使后盤位置能滿足卷筒紙盤處在紙帶中心線位置上,固定螺絲后,裝上紙盤,再用螺絲固定,*后檢查卷筒紙盤的轉動是否靈活,如不靈活則按照上述步驟進行進一步調整直至靈活為止。
      2、穿貼標紙帶的要求:首先檢查標貼紙帶的路線上所有的滾輪是否靈活,如不靈活,必須要調整到靈活為止,穿帶要特別注意貼標紙帶要在光電傳感器的空間通過,以*保*光電發訊裝置正常工作。
      3、進行試貼標:在輸送帶上放上需貼標的瓶子,調整左右攔瓶桿,緊靠卷標裝置,調整前后上下距離,按下各個電機開關按鈕,再啟動兩組光電開關的按扭,先放入幾個瓶子進行試貼,檢查貼出的標紙是否達到所需的要求,那么則表明試貼標階段通過,可以進行批量生產。
      4、在試車和生產過程中如發生意外情況,操作人員可以按動緊急停車裝置。
      5、在貼標過程中如有碎瓶玻璃或雜物,應立即停機,經清理后方能繼續生產。
      6、停機:當需停止生產時,應先關閉各個開關,*后關總電源。
      十、故障及排除方式
      1、標貼紙在粘貼后發生起皺和不平整,甚至貼不上等情況,通常是由于瓶子表面有灰塵,油膩及其它雜物造成的,應將其清理后再貼標。
      2、出現只有半張標紙粘貼,另半張未粘貼上或起皺的情況,通常是由卷標機構速度不匹配引起,需調整卷標機構的速度,再調整光電傳感器的前后位置。
      3、出現非標簽紙的現象:解決方法為:
         a、調整光電傳感器的發訊前后位置。
         b、調整光電定位器的前后位置。
         c、調整標貼紙在剝離板處伸出的長度。(一般應為2-5mm)
      4、標貼紙未貼到瓶子前已經提前自動剝離:主要原因是標貼紙的質量有問題:(① 標貼紙黏度不夠  ② 因存放時間太長  ③ 其它原因)標紙的質量總是應與標貼紙的生產廠協同解決。
      5、標貼卷紙太松
        a、調整拉簧
        b、修理牛皮磨擦塊
    • 售后服務:上海展合包裝機械有限公司自成立以來,專業研發生產灌裝機械、理蓋機械、搓蓋機械、貼標機械、封口機械、輸送流水線等設備,公司以誠信為本,以質量為生命,專業為用戶打造行業中標準與非標準的機械設備。展合機械廣泛適用于醫藥行業、食品行業、日化行業以及*行業。服務電話:13795458177 021-58424058
     
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