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    世界**級的日本三菱三層五層瓦楞紙板生產線STEADY STATER

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    單價: 面議
    起訂: 1 1臺
    供貨總量: 1 1臺
    發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
    所在地:
    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2021-04-19
    瀏覽次數: 9188
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    公司基本資料信息
     
     
    產品詳細說明
    • 產品型號:STEADY STATER
    • 產品規格:1.8 米 2.2米 2.5米 2.8米
    • 原 產 地:日本
    • 適用范圍:世界**級速度*快日本三菱三層五層瓦楞紙板生產線 1 高速 度和高效生產性 瓦線*高工作車速: 400米/分 (世界*高速度) 瓦線機械幅寬: 2200mm, 2500mm, 2800mm 濕部速度: 450米/分鐘 干部速度: 400 米/分鐘 接紙速度: 400 米/分鐘 (63-1H 三菱自動接紙器) 訂單轉換速度: 300 米/分鐘 (三菱獨特訂單轉換控制系統) 2 高品質,操作簡易化 工藝控制系統: 粘合消耗的工藝指令系統 雙面機加熱控制系統和預熱部包角量控制 瓦線速度自動巡航系統 3 降低損耗和節省能源 生產控制系統: 高度精確的生產數量控制 高度精確的接紙點同步控制 三菱獨特的訂單轉換控制系統: 重復訂單轉換時無需整幅切斷紙板,大幅度地減少了損紙。 制箱機 追求 高效生產性 為了適應客戶需求的多樣化、滿足越來越小批量產品的高效率生產,大幅度地縮短了設定更換時間。為了更加高效率地進行印版的更換和油墨的回收,采用了機器升降式印刷單元和油墨回收更換裝置。 追求 損耗降低 追求高效生產性的同時,大幅度地降低了以往不可避免的損耗。 采用新型真空吸附式輸送裝置消除了以往送紙滾輪造成的紙板破損問題。 腔室型刮墨刀片裝置(選擇配置)的采用,大幅度地減少了油墨的損耗。 涂膠*裝置(選擇配置)的采用,實現了*適量的涂膠。 追求 紙箱高品質 徹底排除了以往紙箱機械存在的妨礙紙箱品質提高的要因, 從而可以高效率地生產高品質的低克重紙乃至高克重紙,強化芯紙的 瓦楞紙箱。 導入了前沿送紙、擴大了抽吸范圍的新型 紙粉去除功能等三菱獨有的眾多 先進技術。 采用了印刷滾筒的單獨驅動、新型真空式輸送機構, 大幅度地提高了紙板輸送精度和印刷 套色精度。 搭載了*新開發出的涂膠*(選擇配置),消除了因內面粘和造成的制箱不良。 上下真空皮帶的單獨驅動, 實現了穩定的折疊精度。
    • 詳細描述:世界**級速度*快的日本三菱三層五層瓦楞紙板生產線
      1 高速 度和高效生產性 瓦線*高工作車速: 400米/分 (世界*高速度) 
      瓦線機械幅寬: 2200mm, 2500mm, 2800mm 
      濕部速度: 450米/分鐘 干部速度: 400 米/分鐘 
      接紙速度: 400 米/分鐘 (63-1H 三菱自動接紙器) 
      訂單轉換速度: 300 米/分鐘 (三菱獨特訂單轉換控制系統) 
      2 高品質,操作簡易化 工藝控制系統: 粘合消耗的工藝指令系統雙面機加熱控制系統和預熱部包角量控制 瓦線速度自動巡航系統 
      3 降低損耗和節省能源 生產控制系統: 高度精確的生產數量控制高度精確的接紙點同步控制 
      三菱獨特的訂單轉換控制系統: 重復訂單轉換時無需整幅切斷紙板,大幅度地減少了損紙。 
      制箱機追求 高效生產性 為了適應客戶需求的多樣化、滿足越來越小批量產品的高效率生產,大幅度地縮短了設定更換時間。
      1為了更加高效率地進行印版的更換和油墨的回收,采用了機器升降式印刷單元和油墨回收更換裝置。 
      2追求 損耗降低 追求高效生產性的同時,大幅度地降低了以往不可避免的損耗。 
      3采用新型真空吸附式輸送裝置消除了以往送紙滾輪造成的紙板破損問題。
      4 腔室型刮墨刀片裝置(選擇配置)的采用,大幅度地減少了油墨的損耗。
      5 涂膠*裝置(選擇配置)的采用,實現了*適量的涂膠。 
      6追求 紙箱高品質 徹底排除了以往紙箱機械存在的妨礙紙箱品質提高的要因, 從而可以高效率地生產高
      品質的低克重紙乃至高克重紙,強化芯紙的 瓦楞紙箱。
      7 導入了前沿送紙、擴大了抽吸范圍的新型 紙粉去除功能等三菱獨有的眾多 先進技術。
      8采用了印刷滾筒的單獨驅動、新型真空式輸送機構, 大幅度地提高了紙板輸送精度和印刷 套色精度。
      9 搭載了*新開發出的涂膠*(選擇配置),消除了因內面粘和造成的制箱不良。 
      10上下真空皮帶的單獨驅動, 實現了穩定的折疊精度。

      l電腦縱切壓痕機含a座2組5刀、b座2組8線。
      l排單準備:其中一臺工作時另一臺可獨立排單,排單時間25秒。
      l根據訂單由生管系統通知電腦縱切壓痕機換單。
      1.縱切機換單切換:一座工作、另一座完成排單準備時,可完成瞬間切換。
      2.兩臺縱切機換單起刀、落刀接頭200300mm,在生管信號精度*保*的情況下可控制在橫切切廢段(600-800mm)中。
      3.換單時要求紙板在60米/每分鐘以上勻速走紙。
      l單獨一座*小壓痕寬度75mm,雙機壓線合用可完成0mm壓線,也可壓超過8線(*多同時可壓16線)之多線型紙板。l排單時自動選擇防爆線、平線。
      換單接頭控制:
      須由生管系統發出:1.訂單信號(包括線型信號)
      2.換單信號
    • 售后服務:上海
     
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