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    TR1200-B型高速自動水墨印刷開槽模切機

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    單價: 面議
    起訂: 1 臺
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    發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
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    有效期至: 長期有效
    最后更新: 2021-04-13
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    詢價
    公司基本資料信息
     
     
    產品詳細說明
     整機功能:
      一、送紙部
      1、機臺離合
      1)、電動控制機臺離合附警鈴,行進間持續響鈴警示,確保作業人員安全。
      2)、傳動軸附安全離合器,避免誤動作而損壞機器(機臺未固鎖時,主機無法啟動運轉)。
      3)、氣壓式聯鎖裝置。
      4)、主機馬達啟動保護裝置。
      2、吸附式前緣送紙系統(國產山東產)
      1)、前緣送紙機構可以*大幅度的減少紙板進紙過程中的堵塞現象。
      2)、吸風機輔助送紙,確保彎曲紙板順利送入,風量可以根據紙板的大小進行各區段的調整,*大限度的*保*紙板的真空吸附力,使送紙更加準確。
      3)、前擋板、后擋板采用手動調整間隙,進紙左右側擋板電動調整間隙。
      4)、進紙輪采用聚氨脂材料制成,摩擦力大、耐用度長。
      5)、適合于三、五層瓦楞紙板,包括E型瓦楞紙板
      6)、供紙計數器,設定、顯示生產數量。
      7)、擋板左右電動調節氣動自動拍齊。
      3、除塵裝置
      1)、配有除塵機構吸塵裝置和(除塵毛刷),有效清除紙板表面雜質,提高印刷品質。
      4、操作控制開關(PLC電腦控制)
      1)、控制面板裝有10英寸觸摸屏,可控制送紙部、印刷部、模切部,操作方便,每組都配有PLC屏。
      5、自動歸零裝置
      1)、送紙部、印刷部、模切部電動式自動歸零。
      2)、一般紙箱使用自動歸零裝置,試印二張即可調整至正確位置,減少紙板浪費。
      二、印刷部
      2、1.電腦操控,自動復位,快速清洗。
      2.印刷輥為優質鋼,表面研磨,鍍硬鉻。
      3.真空吸附滾輪輸送,調控風量、風段、確保精度。
      4.變速調控系統,生產、換單更快捷。
      5.選配傳墨系統:橡膠輥,傳墨效果好。雙刮刀系統,網點印刷更佳。
      6.選配烘干裝置,提高機效,保障印品質量。
      7.相位固定裝置,電磁離合制動式剎車機構。
      三、開槽部
      1.設有PLC可編程控制左右同步聯運電動軸向移動,使上下壓線輪,上下開槽刀,進行同步調整,電動調箱高功能,并有記憶儲存功能。
      2.具有數顯功能的行星齒輪齒輪式相位調整機構,對開槽相位、開槽箱高進行電動調整。
      3.選用優質合金鋼的開槽刀,齒形刀刃寬度為7mm。
      4.配置了潤滑耐磨導向塊,*保*壓線輪、開槽刀輪的移位正確及增加耐用度。
      5.開槽面板操作部設有進紙開、關及主機電動按鈕,具有多點調整操作功能。
      1. 操作控制
      1) 安裝觸摸屏,通過PLC及旋轉編碼器可自動檢測調整,并可調用儲存菜單,自動對位快速高效
      2) 采用電動控制開關調整各刀座軸向、縱向和箱高尺寸
      3) 過紙間隙采用手調式快速間隙微調自鎖裝置
      4) 裝有急停裝置,以確保安全
      2.開槽相位/箱高調整:
      1) 開槽相位360°正反調整,時間快,精度高
      2) 相位歸零裝置,*保*開槽位置一致性
      3) 箱高調整采用內齒結構電動調整,避免齒輪油污染紙板
      4) 全電腦自動調刀,自動校正。
      2. 壓線輪
      1) 高強壓線軸、軸徑Φ110mm,表面鍍硬鉻
      2) 壓線輪與開槽刀盤位置軸向同步調整
      3. 分紙/開槽刀座
      1) 開槽刀厚度7mm,優質合金鋼熱處理齒形開槽機,專業廠家制造,確保質量
      2) 軸徑為Φ159mm。表面研磨鍍鉻,移動平穩
      3) 開槽、分紙刀座、壓線輪、預壓輪位置軸向自動調整
      4) 開槽中刀可以移動,適合生產大規格雙片箱
      5) 采用獨特彈屑式除屑裝置,降低成本,壽命長
      6) 開槽間隔,箱高尺寸,采用PLC及旋轉編碼器控制,自動調整。
      7) 儲存訂單可達200個,自動對位精確高效。
      4. 打孔裝置(選配)
      四、模切部
      3、1、輥筒為優質鋼表面鍍硬鉻,并作平衡校正,增加其運轉穩定性和可靠性。
      2、刀模輥與膠墊輥的間隙采用電動調整,即可設置參數,又可顯示調整數據
      3、當停止送紙時,軟輥自動升起,減少軟輥的磨損。
      4、模切上、下輥直徑不同,但兩輥的線速度相等。可以控制模切刀在圓周方向上無限不循環的工作,使膠套的磨損更加均勻。
      5、線速度補償裝置,當軟輥直徑改變時,線速度自動補償裝置自動進行跟蹤補償,無需人工調整速度,*保*了每批紙箱模切的尺寸完全一致,同時大大延長了氈套和刀模的使用壽命。
      6、軟輥自動修復裝置可對磨損后的氈套進行多次修復,修復后的氈套平整光潔,保持同新的氈套一樣的使用性能。極大的提高氈墊的重復使用率。
      技術參數:
    序號 參數名稱 單位 規格
    1 機械內側寬度 mm 2600
    2 *高生產速度 張/分 190
    3 經濟運行速度 張/分 130
    4 *大進紙尺寸 mm 1200×2400
    5 *小進紙高度 mm 300×500
    6 *大印刷面積 mm 1200×2300
    7 *大模切面積 mm 1200×2300
    8 模切紙板厚度 mm 3-8
    9 隔張進紙尺寸 mm 1500×2400
    10 套色精度 mm +0.5
    11 標準印版厚度 mm 7.2
    12 適應紙板厚度 mm 2--11
    13 *小開槽間隔 mm 360*105*360*105
    14 *大開槽深度 mm 500
    15 印刷滾筒軸向調節 mm ±10
     
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