余熱蒸汽鍋爐，熱管余熱蒸汽鍋爐，熱管鍋爐，一、鍋爐余熱回收原理工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐的使用效率70%左右，在浪費的熱量中，煙氣熱量占絕大部分。通常情況下熱水、蒸氣鍋爐煙氣溫度在200度以上，導熱油爐煙氣溫度270--350度。這樣的高溫不僅污染環境，還浪費大量燃料，增加企業生產成本。 利用超導熱管將這部分熱量回收。利用來提高鍋爐進水、鼓風溫度，或直接產生蒸氣沖刷熱管吸熱端，使熱管中工質蒸發成氣體向冷卻端流動，在冷卻端冷凝放熱，把水或空氣加熱，產生熱水、熱風、蒸氣。 二、鍋爐余熱回收優點：
1.熱管余熱回收器傳熱效率高，體積是同級換熱器的1/2 ，通風阻力小，從而節約了鼓風機和引風機的電能消耗。
2.熱管傳熱是依靠管內工質的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側管壁有穿孔時只有管內少量工質外泄，但熱流 體不會串通，因此也大大減少了漏風的可能性。
3.熱管的等溫傳熱特性可*保*管壁溫度維持在煙氣露點溫度以上，這樣就*保*熱管管壁溫度始終能保持在煙氣露點溫度以上，聚集 在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風帶走，形成自吹灰過程。同時，熱管在工作時產生自震，將灰抖落隨風帶走，使整個換熱器不易發生灰堵。
4.通過對熱管換熱器煙氣端管壁溫度控制，可使換熱器每一根熱管的每一點都在露點以上，從而有效避免燃煤時**露點腐蝕。
5.熱管換熱器是一種靜止設備，沒有運動部件，因此不存在機械故障的可能。每根熱管都相對獨立，可單根維修，即使少量熱管損壞也不會造成漏風或熱負荷明顯降低，從而使整臺設備可靠性非常高。
上海銘芮節能科技有限公司立足于上海嘉定區區、服務華東、輻射全國、聯系世界;是長期致力于工業系統能量優化，余熱回收利用及環保工程的推廣和應用的專業公司。公司擁有鍋爐及各種窯爐余熱回收、熱能轉換、污水處理、除塵節能等技術；依托于上海市各大專院校及周邊鍋爐生產研發企業的優勢，公司現擁有**節能工程師15名，產品研發工程師15名，同時擁有一批長期從事生產一線的技術骨干和**的銷售團隊，服務于全國各地，為您提供專業的節能項目診斷、規劃與設計服務。 公司產品廣泛應用于化工、鋼鐵、冶金、電力、焦化、玻璃、建材、紡織印染、食品生產、木材加工、造紙、制藥多種行業，為企業創造了極大的經濟效益的同時，也為社會節約了大量的能源，保護了環境。 公司堅持以節約能源、造福人類、保護環境為己任。公司堅持“以誠為本、以信取勝，科技**、長遠共贏”的經營理念，矢志不渝地為客戶提供能源消耗*小化，經濟效益*大化的節能全程解決方案。 產品包括：余熱鍋爐，熱管余熱蒸汽發生器，熱管空預器，熱管省煤器，熱管熱風爐，熱管鍋爐及各類燃料鍋爐等 熱管式鍋爐煙氣余熱回收蒸汽余熱鍋爐簡要說明：
簡要說明：據統計,一臺500萬大卡的導熱油爐,使用我公司熱管式余熱鍋爐煙氣余熱回收裝置每小時可產生5公斤壓力蒸汽1—2噸，年直接產生經濟效益100多萬元，該技術改造能為企業帶來豐厚的回報。 為什么要安裝熱管式余熱鍋爐煙氣余熱回收裝置： 全國各大鍋爐廠在工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，由于各種原因造成鍋爐的額定熱效益只能達到鍋爐總出力的75%以下，有25%以上的熱能通過排煙損失、化學不完全燃燒損失、機械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占到總熱損失的90%以上，大幅度降低排煙熱損失，并將該部分熱能進行回收利用成為了鍋爐節能的關鍵所在。 熱管式余熱鍋爐煙氣余熱回收裝置可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，或者是產生蒸汽用于生產，節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造投資3-10個月回收，經濟效益顯著。超導熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管式余熱鍋爐煙氣余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。 熱管式余熱鍋爐煙氣余熱回收裝置的特點：
1、安裝方便：熱管式余熱鍋爐煙氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動。
2、安全可靠：超導熱管等溫性能好，導熱時產生自振不產生圬垢和通風阻力， 始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。
3、使用壽命長：熱管式余熱鍋爐煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。
4、節能效益好：大型工業窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節能達5％-10％。
5、投資回收期短：一般3至8個月就可收回全部投資。
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