XG-1212冷卻塔淋水片模壓熱成型吸塑機

冷卻塔填料模壓熱成型吸塑機生產線                                  
                                                   
1560mmPVC冷卻塔填料（淋水片）專用模壓熱成型吸塑機生產線，將PVC填料等卷筒式熱塑性塑料片材模壓+吸塑熱成型各種敞開狀的淋水流道，專用于大型冷卻塔的淋水片的設計與工藝要求生產。主要特點：*大寬幅1560mm和長度方向區間可調（*長不超過3000mm)、連續性加熱成型、可分板成型也可無接邊成型。切邊、分板切長度可自由設定，并具有廢邊料粉碎回收功能。
 
功能特點：
成套設備采用PLC微電腦控制，機械、電氣及氣動相結合，實現送片、加熱、成型、裁切等自動化連續工作，并能在不停機的工作過程實現各程序動作的調整。工作方式既可分板成型，也可不間斷花紋進行成型。伺服控制送片，送片長度無級調整，準確可靠；上、下模油壓驅動系統，壓力大，性能穩定，可靠。
 
設備實景圖（帶沖孔工位，但本案沒有，如需要可另增加）
 
 
    
 
 
 
 
 
 
 
二、 主要技術參數
1、標準規格

專業術語名稱	技術參數說明
成型寬度	1500MM
適用片材寬度	1560mm
成型長度	300-3000mm
適用片材厚度	0.2 ~1．00mm
成型高度	二次真空成型（提高行程方便裝、卸模具）
生產速度	0.3mm~0.6mm PVC片，成型速度：6~9秒/模
上-下模結構	模臺+導柱+曲臂+偏心輪+減速器+伺服驅動系統
脫   模	垂直脫模
溫控系統	全電腦控制/數顯觸控溫度控制模塊，帶有穩壓功能，不受電壓浮動影響
拉片馬達功率	5.5KW伺服電機
大梁電動調節功率	0.75×3（套）=2.25KW
上料電機功率	2.2KW
冷水機功率	KW（10HP）
上模驅動伺服	KW
上模臺調節功率	2.2KW
下模驅動伺服	KW
真空泵功率	4.0KW-150M3/H
其他輔助電機功率	3.0KW
電爐總功率	KW(169塊發熱器，650W/塊）
設備總功率	158.0KW
正常生產能耗	30~90KW（根據實際生產）
電源	三相380V/50HZ（三相四線）
匹配空氣壓縮機	7.5KW/10HP（客戶自備）
機械尺寸	L14000  ×  W2400×  H2800mm(供參考)
重量	12000Kg(供參考)

 
  
三、設備技術說明
 1、機身結構：選用10#方通焊接，使之機架更加牢固，耐壓在120噸以上。并根據需要在
    關鍵部位采用螺栓連接，便于安裝、拆卸和維修更換。

1. 成型機構：設備上下模采用整體框架焊接，經熱處理、回火、調直后數控CNC精刀數次

平銑，三坐標測量，確保模臺平面精度±3s；選用油缸動力源，曲臂放數倍力矩，縮短曲
張行程時間，達到熱塑性材料軟化點快速模壓成型并附有真空局部成型。
3、上料系統：雙桿自動上料架，一次可上料50-500kg/卷，采用國外雙軸交替鎖定技術，
   馬達具有正反運轉功能，方便收放片。

1. 加熱部分：選用進口650W遠紅外陶瓷發熱磚加熱，隔熱盤溫度鏡面反射，溫控采用數  

     字電子穩壓溫控制系統，使加熱區域溫度靈活可調，更具有省電功能，從而縮短加溫時
間提高生產速度。
5、電氣控制系統：電氣選用臺達工控PLC控制，觸控顯示屏作為人機介面，中文輸入直
   觀明了，操作簡便。設備安裝急停開關，為生產提供安全保障。
6、拉片系統：采用伺服5.5KW電機拉片，精準度誤差在±0.5mm以內。