線材測徑儀為什么采用高頻測量模式?

線材測徑儀是應用于高速生產線上的測量設備，測量頻率越大，檢測的點數越大，發現缺陷的幾率越大，因此將線材測徑儀制成高頻測量模式。
高速線材測徑儀的測量精度及測量頻率直接影響到被測軋材的檢測力度，所以，在使用高速在線測徑儀的時候一定要注意測量精度的影響。
 
當測量高速運動的物體時，被測物會產生不規則的高頻抖動。如果測頭的測量頻率低，在CCD芯片掃描的時段內，CCD芯片上的影像就會出現虛影或影像的重疊，會導致測量系統讀取的數據與被測物的實際尺寸不符。測量頻率越高，芯片的掃描時段越小，虛影或影像的重疊也就越小，所以測量頻率越高測量精度越高。以軋制速度為100m/s的高速線材為例：當測量頻率為100 Hz時，采樣間隔為1米，即每米測量1個點；當測量頻率為500 Hz時，采樣間隔為0.2米，即每米測量5個點。顯然高頻率的測量系統更容易檢測出被測物的外輪廓缺陷。影響采樣間隔和單位長度內的測量點數。
線陣CCD芯片像元分辨率為4.7um,光路系統的物像比為1.5:1。因此，若不計光路誤差精度可達7.05um。在實際使用過程中，測徑儀的測量誤差主要是由光路系統誤差和被測物的高頻抖動造成的。經過多次實驗和檢測，測徑儀在靜態量時誤差不大于±0.01mm；在動態測量時誤差不大于±0.02mm。
線材測徑儀非常適用于各種軋鋼的高速檢測，速度快、更全面、實時性好，是高質量生產中的必備設備之一。

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