線材測徑儀使尺寸事故的排除更為迅速

自動檢測、檢驗技術是軋制過程自動化控制和在線產品質量控制的必要技術。近年來，為實現棒、線材精密軋制，在不斷提高軋制自動化水平的同時，開發了一系列自動檢測，檢驗技術。
線材測徑儀可連續提供斷面尺寸變化的信息，依據這些信息，不但使換輥、換孔及時，而且使換輥、換孔后的軋機調整和尺寸事故的排除迅速；同時，在棒、線材軋機的自動化控制系統中，自動線材測徑作為斷面徑向尺寸的反饋信號來控制活套和機架的張力，可實現小偏差的軋制。
 
用作在線連續自動測徑的線材測徑儀，耐高溫、水蒸汽和熱鐵皮的侵蝕并能抗震動；測量精度達到0.02mm，對于自動控制的連軋機，其響應時間快，自動顯示和記錄教據。
線材測徑儀提升了軋鋼自動生產線中的自動化水平，能做到高質量的在線生產與監測，對1000℃的高溫軋材進行無損檢測，顯示的是同一截面的八軸測量尺寸，并且可以顯示截面圖，是軋鋼生產中的重要檢測手段。
軋鋼現場雖然環境惡劣，但隨著技術的發展，以能實現各種工業的自動化，測量設備也在不斷往自動化的行業發展，軋鋼測徑儀可進行自動化的檢測數據，實時顯示，檢測外徑、橢圓度、錯輥耳子缺陷、測徑儀溫度、進行熱補償等多種功能均可實現，為軋鋼人員帶來巨大的便利。

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