過程優化
SIMATIC PCS 7 支持各種過程優化方式，包括：
通過控制性能監視功能，監視閉環控制塊的控制質量，并發出報警信號。如果發現性能下降，控制器將及時進行優化或采取相應的維護措施。
此外，SIMATICPCS 7 中集成的 I&C 庫還通過經濟高效的先進過程控制功能實現高質量的閉環控制：多變量控制、預測性控制或超馳控制。從而，顯著提高中小型工廠的生產利潤、產品質量、安全性和環保性。
總所周知，當前過程數據和歷史過程數據是實施所有優化的基礎。通過 Process Historian，可以安全直觀地對數據進行實時存儲和分析。并可快速調用在 Process Historian 數據庫中管理的過程值、消息和批生產數據。并通過基于 Microsoft Reporting Services 的 Information Server 報表系統，對這些歷史數據進行顯示和相應處理。
西門子成熟的 SIMATIC PCS 7 過程控制系統的新版本是數字化企業的另一個構建模塊。
SIMATIC PCS 7 V9.0 促進了過程工業向數字化的逐步轉換。通過硬件和軟件創新，這一成熟的過程控制系統的新版本讓邁向數字化的過程更加安全且更易規劃。
SIMATIC PCS 7 完全基于 PROFINET。國際*先的工業以太網標準代表著新的大數據時代所需的直至工廠現場層的高性能實時通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特點，PROFINET 為客戶提供了實現其數據的集成化診斷、監視與分析的新途徑。由于可節省大量所需的電纜，它還可在工廠的整個生命周期內實現靈活和易于擴展的網絡結構和巨大成本節約。
這些優點還反映在 SIMATIC PCS 7 V9.0 所實現的硬件創新上：超緊湊和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 設備產品線支持 PROFINET，從而確保在工廠規劃和運行中實現具有更大自由度。
當然，我們在 SIMATIC PCS 7 軟件創新中全部采用了數字化：我們的面向過程自動化的數字化軟件產品線和數字化服務將繼續成為持續性戰略開發過程中的組成部分，尤其在云端應用程序方面。
其結果是：SIMATIC PCS 7 V9.0 為我們的客戶提供了擴展新視角以及在過程自動化中實現更大靈活性所需的空間。
采用產品目錄ST PCS 7 中各種堅固耐用且功能強大的 SIMATIC PCS 7系統組件，您可組建一個性能卓越的過程控制系統，不僅可以大幅提高實施效率與操作品質，同時還可顯著降低實施成本。所有組件之間的**美交互，不僅確保高品質生產的持續穩定，而且還可極大縮短新產品的面市時間。
產品目錄 ST PCS 7 中的 SIMATIC PCS 7 工藝組件，可無縫集成到過程控制系統中。因而可根據特定的自動化任務，量身定制系統組件的功能擴展范圍。
所包括的產品系列有：
SIMATIC PCS 7 工藝組件對應有不同的 SIMATIC PCS 7 系統組件版本號和服務包。SIMATIC PCS 7 工藝組件的開發和測試取決于相應 SIMATIC PCS 7 系統組件，因此，版本控制和發布通常要用大約 3 到 6 個月。
SIMATIC PCS 7 采用模塊化設計，具有優秀的靈活性、可擴展性和開放性，可根據具體應用，在過程控制系統中集成其它組件和解決方案，以擴展和完善其功能。
SIMATIC PCS 7 的許多附加產品均由西門子及其外部合作伙伴共同開發（詳細信息，請參見“產品目錄 ST PCS 7”中的“SIMATIC PCS 7 過程控制系統附加產品”）。使用這些由系統制造商授權的軟件包或硬件組件，可顯著降低具體自動化任務的 SIMATIC PCS 7 實施成本。
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