機械零件配件用玻纖增強增韌尼龍顆粒騰飛TF100X

機械零件配件用玻纖增強增韌尼龍顆粒騰飛TF100X在尼龍中增加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學性能，結果表明隨玻纖含量的增加，原料的拉伸強度、曲折強度有大幅度的進步，沖擊強度則較為混亂，增韌劑參加，原料的韌性大幅度的進步·增加30%～35%的玻纖，8%～12%的增韌劑，原料的歸納力學性能*佳。

玻璃纖維的成型工藝與未增強時大致相同，但因活動較增強前差，所以打針壓力和打針速度要恰當進步，機筒溫度進步10-40℃。因為玻纖在注塑進程中會沿活動方向取向，引起力學功能和縮短率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因而，模具設計時，澆口的方位、形狀要合理，工藝上可以進步模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。別的，參加玻纖的份額越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，*好是選用雙金屬螺桿、機筒。廣泛運用于齒輪、軸承、電扇葉片、泵葉、自行車零部件、轎車工業零配件、漁具及一些精細工程制品?！【哂薪艹龅哪湍バ?、耐熱性、耐油性及耐化學藥性格，還大大降低了原資料的吸水率和縮短率，具有優秀的尺度穩定性及優異的機械強度。與純尼龍比較，增強尼龍機械強度、剛性、耐熱性、耐蠕變性和耐疲勞強度大幅度進步，伸長率、模塑縮短率、吸濕性、耐磨性下降 . 功能首要決定于纖維與樹脂的黏合強度、含量、長徑比和取向度?？勺⑺芎蛿D出成型。廣泛用于宇航、轎車、機械、化工等范疇制作耐熱受力結構塑料零部件。

徐州騰飛工程塑料有限公司十年來專注于改性尼龍的研發、生產和銷售。隨著機械設備輕量化與高性能化的進程加快，騰飛投入了大量科研力量，在強度、韌性、耐寒性等方面的研發都取得了可喜的成果，繼車用“低VOC、低氣味”環保改性尼龍獲得市場的肯定，被宇通、福特等汽車品牌廣泛應用后，高透明度增強尼龍研發再度取得傲人成績。

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機械零件配件用玻纖增強增韌尼龍顆粒騰飛TF100X原料技術數據