2A14-H112花紋板

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公司實力雄厚，產品廣泛應用于機械設備、超聲波、模具制造、電子、五金制品、工藝品等各行業。其材料環保，材質加工性能良好，可提供材質證明和SGS報告，航空鋁板、棒均經過AMS（航空材料超聲波檢測規范）認證，工業民用鋁材均達到或超過ASTM（美國材料與試驗規范）-B209（板材）、B211（棒材）及EN485：2003標準。  經  營  范  圍  經營進口美鋁板(ALCOA)/鋁棒，環保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波專用鋁板，各種模具鋁板，輪船專用鋁板，特種鋁合金等。  現有鋁板牌號：7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/  2017/1100/1070/1060/1050/  現有鋁棒牌號：7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011/  /2024/2017/2014/3003/5052/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6  現有鋁管牌號：7075/6063/6061/5052/5083/5056/7003/1435/6082/NC6/F21/  2024/NC5  無縫鋁管：6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075  鋁排/六角鋁棒牌號:6061/6063/6262/6201/6020/6082/7075/7005/7003/2011/  2024/2017/2014/5052/5056/5083/1100/1060/1070/1050/1435/NC0/NC1/NC2/  NC5/NC6  進口鋁板  1100、2024、5052(韓鋁)、6061、7075（美鋁）、7050（美鋁）、7475（美鋁）、7005  7055  6082  厚度：2-500mm  進口鋁棒  2011、2017、2024、5052、6061T6511、7075T651（美鋁）  直徑25~400  mm  國產優質合金鋁板  7075-T6/T651  6061-T6/T651  5083-H112東北輕6082-T651  2017-T4  5052  廣州板3003-H14  1100  H14  1050H24  1060H28  厚度：0.3~500  mm  國產優質合金鋁棒  2017-T3/T8  2011-T3/T82024-T46061-T651  6063-T6  7075-T651  7005  1100H14  直徑：3  -500  mm  特殊牌號材料：板（棒）  5005  5154  5056  6351  6060  6262  6082  7003  7005  7475  直徑：3-160  mm  優質氧化鋁管6061、6063、7075、5083  2024  5056  5052  7005  壁厚0.8*300  mm  無縫鋁管5052  6061  6063  5056  2024  7075  壁厚3*90  mm  鋁棒規格:*大直徑:500mm,  (進口鋁棒現貨)其他規格可為客戶開料訂做。  另：我公司現有大量進口美鋁(ALCOA)公司鋁板現貨,規格全,  價格優,歡迎各廠商前來采購

鋁型材加工常見的認識誤區

1）快進與工進

在加工程序中G00和G01都可以定義刀具的直線運動，但它們的作用大有不同，初學者容易混淆。

工進類指令（G01、G02、G03等）進給速度由程序中F指令決定；快進類指令（G00和部分回零指令）進給速度不在加工程序中指定，而是在機床參數設置時作為機床參數保存在數控系統中。

工進類指令不但要*保*加工終點準確，還要*保*加工路徑和進給速度準確，這要靠微觀上的插補計算和動態控制來實現。

快進類指令的目的是盡量減少空行程時間，在多軸聯動時，運動軌跡不可預測。因此快進類指令不可以用于加工進給。

2）定位精度與重復定位精度

加工中心制造商在宣傳材料中往往只給出重復定位精度而不給出定位精度指標，使得部分用戶容易將重復定位精度誤解為決定零件加工精度的主要指標。其實重復定位精度高并不意味著零件加工精度就高。定位精度才是決定零件加工精度的主要指標。

重復定位精度反映機床多次返回同一位置的能力。測量方法是固定一個百分表，表頭壓在主軸上，標定百分表零點。將主軸移走到任意位置再令其返回剛才的標定坐標位置，讀取百分表讀數誤差。經過多次往返讀數，得到的*大誤差就是重復定位精度。

按照現在的數控技術水平和加工中心典型機電搭配，即伺服電機+旋轉編碼器+滾珠絲杠或齒輪齒條重復定位誤差一般不大于2個脈沖當量，遠遠小于0.01mm。

定位精度是指在機床全行程上準確移動指定距離的能力。鋁型材加工中心*大行程可達7米，定位精度測量一般采用激光干涉儀。

定位精度主要受導軌形位誤差、機械間隙、絲杠/齒條誤差、機件變形和電氣跟隨誤差影響。由激光干涉儀測得的誤差數據輸入數控系統，通過數控系統的誤差補償功能可以得到很高的定位精度。

·  2A12 為一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火、剛淬火和熱狀態下可塑性中等,點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態時不良。抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

2A12鋁棒化學成分　　硅 Si ：≤0.50 　　銅 Cu ：3.8～4.9 　　鎂 Mg：1.2～1.8 　　鋅 Zn：≤0.30 　　錳 Mn：0.30～0.9 　　鈦 Ti ：≤0.15 　　鎳 Ni：≤0.10 　　鐵 Fe：0.000～ 0.500 　　鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
2A12鋁棒應用與用途　　應用于要求高強度與硬度（包括高溫）的場合。重型鍛件、厚板和擠壓材料用于飛機結構件，多級火箭第*級燃料槽與航天器零件，車輪、卡車構架與懸掛系統零件。 　　2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差
2A12鋁棒機械性能　　焊接性---受限 　　切削性---很好 　　耐蝕性---差 　　電導率20℃(68℉)---30-40 　　(%IACS) 　　密度(20℃)(g/cm3)---2.78 　　抗拉強度(25°C MPa)---472 　　屈服強度(25°C MPa)---325 　　硬度(500kg力10mm球)---120 　　延伸率(1.6mm(1/16in)厚度) ---10 　　*大剪應力(MPa)---285