導料槽防溢裙板為雙層結構，通過一套快速壓緊裝置安裝在皮帶機導料槽的下沿，用于輸送帶與導料槽之間密封。1、雙層密封，內層隔離物料外溢，外層抑制粉塵飛揚。2、在與皮帶接觸的部位復合聚氨酯耐磨層，使用壽命長，不傷皮帶。3、快速壓緊裝置，使安裝調整方便快捷
安裝說明：1、夾持器和角鋁配合使用，每米使用兩套夾持器。2、防溢裙板高度可根據導料槽的實際尺寸適當調整。
生產能力： Y型防溢裙板 150mm-350mm
T型防溢裙板 150mm-300mm
■雙密封防溢裙板技術特點
為解決普通導料槽密封存在的問題，我公司技術人員根據皮帶運行特點及導料槽結構，成功研制了雙密封防溢裙板，從根本上解決了導料槽兩側灑煤、漏風、跑粉現場，對降低皮帶走廊內粉塵濃度起到了重要作用。該裝置現場安裝如下圖。
雙密封防溢裙板技術特點如下：
1、裙板材質：采用聚氨酯與天然橡膠復合而成，與皮帶接觸部分（起主要密封作用）為聚氨酯。聚氨酯采用優質進口粉料澆注而成，比采用擠出工藝制成放入聚氨酯耐磨性能更優異，使用壽命更長，不傷害皮帶。
2、密封效果：防溢裙板采用直板＋裙邊雙層密封一體化結構，直板緊貼導料槽側幫，底部與皮帶接觸，防止物料外溢；裙邊外翻起，可在一定角度內旋轉，靠橡膠板彈力，自動跟蹤皮帶，始終與皮帶保持緊密接觸，密封性能優異。
3、裙板的裙邊密封部分采用單邊圓弧過渡，皮帶跑偏時，不會傷害皮帶及裙邊，并能自動恢復原狀。
4、導料槽每側裙板按要求做成一個整體，與導料槽同長，防止接縫處漏風。
普通導料槽密封存在的問題
目前，導料槽兩側密封條多采用普通橡膠皮帶切制，通過角鋼、楔形鎖緊裝置等，與導料槽固定在一起。該密封方式存在的主要問題有：
1、密封條耐磨性差。使用很短時間后就磨損嚴重，密封條不能與皮帶緊密接觸，密封效果差，漏風跑粉現象嚴重，現場粉塵大，環境惡劣。
2、密封條沒有上下變形量。在皮帶靜止狀態下安裝的密封條，一旦固定完后，當皮帶載料而產生下沉量后，密封條就與皮帶產生間隙，灑煤、跑粉現象嚴重。
3、密封條為單密封，不如雙密封效果好。
4、更換密封條工作量大。
■雙密封防溢裙板技術特點
為解決普通導料槽密封存在的問題，我公司技術人員根據皮帶運行特點及導料槽結構，成功研制了雙密封防溢裙板，從根本上解決了導料槽兩側灑煤、漏風、跑粉現場，對降低皮帶走廊內粉塵濃度起到了重要作用。該裝置現場安裝如下圖。
雙密封防溢裙板技術特點如下：
1、裙板材質：采用聚氨酯與天然橡膠復合而成，與皮帶接觸部分（起主要密封作用）為聚氨酯。聚氨酯采用優質進口粉料澆注而成，比采用擠出工藝制成放入聚氨酯耐磨性能更優異，使用壽命更長，不傷害皮帶。
2、密封效果：防溢裙板采用直板＋裙邊雙層密封一體化結構，直板緊貼導料槽側幫，底部與皮帶接觸，防止物料外溢；裙邊外翻起，可在一定角度內旋轉，靠橡膠板彈力，自動跟蹤皮帶，始終與皮帶保持緊密接觸，密封性能優異。
3、裙板的裙邊密封部分采用單邊圓弧過渡，皮帶跑偏時，不會傷害皮帶及裙邊，并能自動恢復原狀。
4、導料槽每側裙板按要求做成一個整體，與導料槽同長，防止接縫處漏風。
■雙密封防溢裙板安裝
通過角鋁、夾持器等，快速固定裙板：
1、角鋁（40mm×40mm）一次壓制成型，材質：全鋁，外觀漂亮，不生銹，其為圓形柱，鎖緊在夾持器內，不脫落。
2、夾持器底座焊在導料槽側幫外，滑道深入底座內，可使夾持器沿底座適當的左右移動。
3、手動旋轉壓緊手柄，適當時向上（下）推到底，可對角鋁施加足夠的壓力，保持裙板位置，且壓緊手柄不會松動脫落。
4、夾持器采用熱鍍鋅，重量輕，防腐性能好，不生銹。
5、緊固螺栓選用不銹鋼304材質，永不生銹，適合陰暗、潮濕、甚至短暫水沖洗環境下使用。
6、除第*次安裝時，夾持器底座需要用電焊外，其余工序及以后更換裙板，不需要用任何工具，安裝、拆卸極為方便、快捷。
■雙密封防溢裙板規格
1、防溢裙板厚度：16-25mm。
2、防溢裙板寬度：150mm—300mm。
3、防溢裙板長度：根據現場要求，與導料槽等長
T型防溢裙板 高分子防溢裙板 高耐磨防溢裙板 Y型防溢裙板 長尾防溢裙板 短尾防溢裙板 皮帶機防溢裙板 平板型防溢裙板 導料槽裙邊 皮帶機擋板 防溢裙板安裝 防溢裙板價格尺寸 防溢裙板 橡膠防溢裙板 濟寧防溢裙板 聚氨酯防溢裙板 國龍防溢裙板 導料槽防溢裙板 雙層復合防溢裙板 夾持器 防溢裙板夾持器
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