鹵肉高溫殺菌鍋，熟食殺菌鍋，殺菌鍋機械

鹵肉高溫殺菌鍋，熟食殺菌鍋的特點：

1、溫度均勻，無死角，均一的水流交換方式，利用雙罐熱水循環進行浸泡式殺菌。殺菌罐內的循環水呈上、下不斷的切換，*保*了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現的死角現象，使產品的保質期更加穩定和長久。

2、節約能源。本殺菌鍋在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節省了人力、物力以及能源、時間消耗，降低了生產成本。

3、全自動控制系統，整個殺菌過程可全部由電腦自動控制，完成全部操作，方便簡單。也可以轉化成人工分布操作。

4、高溫短時間滅菌采用雙罐熱水循環進行殺菌，事先將熱水罐內的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。

5、殺菌罐內溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩定，*保*了F值的合格率。

6、本殺菌鍋采用模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制。根據不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到*小，盡可能**美的保存其色、香、味，使每一種食品均可在*佳狀態下進行調理滅菌。殺菌溫度精確到±0.3℃，可以避免產品蒸煮過度或滅菌不徹底的現象。

7、電腦內可存儲100個殺菌公式，以便選擇使用?？山鉀Q多種特殊情況。

8、精確的F值測量功能。我公司殺菌鍋可依照客戶要求配置F值測量儀。該測量儀具備測量F值的功能，F值測量儀每隔3秒進行一次F值計算。所有的滅菌數據，括滅菌條件、時間溫度曲線、F值、時間壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理。

 

用戶應根據本單位的生產工藝，殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行。以避免因不良操作所造成的傷害及損失。鹵肉高溫殺菌鍋，熟食殺菌鍋安全操作規程至少應包括：

1、殺菌鍋的操作工藝指標及*高工作壓力，*高工作溫度。

2、殺菌鍋的操作方法、程序和注意事項。

3、生產運行中應重點檢查的項目和部位，以及運行中可能出現的異?，F象和防止措施。

4、設備停用時的保養方法以及設備的維護措施。

  

使用鹵肉高溫殺菌鍋，熟食殺菌鍋時，嚴禁超過*高工作壓力、*高工作溫度運行。使用殺菌鍋的操作人員必須經過培訓考試，應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制。發現不正?，F象應及時處理。殺菌鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件，要保持安全、齊全、靈敏、可靠。在使用過程中應當維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力，應保持靈敏、可靠，不能隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級，公差允許內的差異是正常的。無鉛封壓力表不得使用，壓力表指示失靈，刻度不清，表盤破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進行定期檢驗，使用前應以標準溫度計校驗正，以后每年校正一次，凡水銀柱斷裂和與標準溫度相差超過0.5℃則應送修或更換。

   

鹵肉高溫殺菌鍋，熟食殺菌鍋應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查，每一年至少進行一次全面檢驗，檢驗前的準備工作和檢驗項目，均按“規程”和有關規定進行，檢驗報告存檔備案。在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以*保*磨擦面處于潤滑狀態。鍋身法蘭面上的密封圈若老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便*保*密封，防止泄漏。設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。在外露表面刷上防銹漆，安全檢測控制儀表予以罩封保護。