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公司基本資料信息
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隨著現代工業技術的迅速發展，汽車摩托車、航空航天、電工電子等產品的應用領域日益廣闊，所經受的環境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境防護措施，才能*保*產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，汽車摩托車、航空航天、電工電子等產品進行人工模擬環境試驗是*保*其高質量所必不可少的重要環節。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括，具有典型化、規范化、使用方便、便于比較等特點。環境條件的多樣化和環境試驗的重要性也對環境試驗設備提出了更嚴格的要求。
自然界雨水對產品和材料的破壞，每年造成難以估計的經濟損失。所造成的損害主要包括腐蝕、褪色、變形、強度下降、膨脹、發霉等，特別是電器產品因雨水造成短路而極易釀成火災。因此針對特定的產品或材料進行外殼防護水試驗是必不可少的一道關鍵程序。
本套擺管淋雨試驗設備為大型敞開式設備，需安裝在特設的實驗室內對產品進行人工模擬淋雨試驗。設備可以用來考核和確定汽車摩托車、航空航天、電工電子等產品外殼和密封件在水試驗后或在試驗期間能否*保*設備和元件良好的工作性能。設備能完全模擬外界淋雨環境，充分再現外界淋雨環境對產品所造成的影響。
本設備人工模擬淋雨試驗，不包括有強風速的降雨，不考慮試驗樣品的溫度與雨水溫度的溫度差作用所引起的大量進水。
本設備可以為科研、產品開發和質量控制提供相應的環境模擬和加速試驗。
參 照 標 準
本套試驗裝置綜合了國內、國際對電工、電子產品及照明電器進行淋雨（防水）試驗標準的技術要求、依據標準：GB 4208-2008外殼防護等級IPX3、IPX4、IPX5及IPX6、GB/T10485-2007道路車輛防護等級ISO20653:2006中對設備的要求及GB/T4942中對IPX3、IPX4、IPX5和IPX6要求制作等。
技 術 規 格
A、擺管淋雨技術參數（滿足IPX3和IPX4）
l 型號：BL-1000
l 擺管半徑： 1000mm
l 擺管數量：一根
l 擺管孔內徑：?15
l 工作臺轉速：1～3r/min（可調、與滴水試驗裝置通用）
l 工作臺承重約：100kg
l 工作臺面尺寸：500mm×500㎜
l 工作臺面距離地面高度：≥600mm
l 被測件表面距離擺管距離：≤200mm
l 擺管噴水孔徑：? 0.4㎜
l 擺管孔間距離：50mm
l 擺管噴水孔數量：41～62個
l 擺管擺幅：±30°、±45°、±60°、±90°、±180°(理論值，可調)
l 擺管總水流量：2.9～4.3L/min可調
l 每孔平均水流速度：（0.07～0.1）×(1±5%)L/min
l 水壓近似為80KPa
l 設備電源：AC380V
B、濺水試驗技術參數（滿足IPX3和IPX4）
● 噴頭孔徑0.5mm，
● 孔數121個，其中一個在中央，里面兩圈共12個孔，間距30o，外面4圈共24個孔，間距15o，
● 蓮蓬頭直徑100mm，
● 管徑15mm
● 仰角0～45o（可調）
● 噴水流量：10×（1±5%）L/min，參考水壓：50～150kPa（0.5～1.5bar）
C、沖水試驗技術參數（滿足IPX5和IPX6）
● 噴嘴口徑：φ6.3mm（IPX5)
● 流量：(12.5±0.625)L/min（IPX5)
● 水壓：大約30kpa（IPX5)
● 試驗距離：2.5-3米（IPX5)
● 距離噴嘴2.5米處設￠40mm的圓（IPX5)
● 噴嘴口徑：φ12.5mm（IPX6)
● 流量：(100±5)L/min（IPX6)
● 水壓：大約100kpa（IPX6)
● 試驗距離：2.5-3米（IPX6)
● 距離噴嘴2.5米處設￠120mm的圓（IPX6)
結構設計及配置
淋雨試驗裝置由淋雨擺管、濺水裝置、沖水裝置、擺管支架、擺管傳動機構、工作旋轉臺、電氣控制等部分組成。
1. 擺管淋雨試驗裝置選用優質不銹鋼材料及角鐵加工成型。設備由立柱、擺管、擺管傳動機構、工作旋轉臺、電氣控制部分組成。其中擺管支架箱體等均采用SUS304不銹鋼板制作。擺管擺動時不晃動。設備的旋轉臺樣品架、法蘭、接嘴及其它附件配件均為不銹鋼材料制作，旋轉臺盤面采用鋁板或硬質PVC材料等制作。
2. 本設備設計安裝半徑為1000㎜的擺管，以滿足大尺寸的試件試驗。噴嘴為可拆式專用噴嘴，噴孔可更換，可調節噴水方向，射出的水滴均勻，流量充足；擺管擺動的傳動裝置設計合理，制作精密，由先進的步進電機加減速機驅動，擺動角度、頻率可直接在儀表設定，由PLC控制器控制，操作簡單，避免以往同類設備人工憑感覺調節的不精確性及煩瑣。
3. 擺管與支架采用法蘭連接，安裝和拆卸非常方便。擺管由內徑? 15mmSUS304的工業不銹鋼管彎制，可以作往返擺動，同時將控制在一定流量和壓力的水通過擺管上的噴嘴噴出，對試驗樣品進行水試驗。
4. 擺管擺動由先進的步進電機完成，轉動頻率和角度及轉盤的轉速由可編程液晶控制器自動控制，屏幕設定好擺管擺速和擺管角度后，開啟即按設定值運行，操作簡單。樣品架轉臺呈水平方向360度旋轉。整臺設備設計合理，經久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩定的基礎上更具備實用性和便于控制，避免以往同類設備人工手工調節的不精確性及繁瑣。
5. 設備配備了一套相當容量的貯水箱（與滴水、潛水裝置通用）以供應試驗所需擺管噴水之用，抗壓耐腐蝕。水箱加蓋，防止風塵雜物進入。配有水質過濾器，進水浮球閥，排水閥及。
6. 旋轉工作臺：旋轉工作臺臺面用硬質鋁板和硬質PVC材料制作，為方便試件的安裝，在轉盤上設有試件固定螺栓。由減速機進行驅動調至額定轉速。旋轉臺面承受重量約100KG。
7. 電控柜：獨立的控制柜，其上方為控制面板，觸摸屏、按鈕開關置于此處，操作簡單，工作狀況一目了然。下方為強弱電配電柜，各種執行元器件均安裝于此。排列合理，走向清楚，易于檢修。交流接觸器、繼電器均為法國“施耐德”品牌E級品，其它按鈕開關等元器件采用知名品牌。
8. 水路過濾器：所有噴淋過的水回到貯水箱前先要經過過濾，防止雜質進入貯水箱。 試驗用水都采用當地清潔的自來水水源。貯水箱內的水在進入滴水盤之前還要增加一道過濾裝置,以保障滴水孔不易堵塞。
9. 水泵：采用不銹鋼多級離心泵，以便滿足不同試驗用水的需要及壓力需求。
10. 流量計：采用玻璃轉子流量計，可以實時進行控制水的流量。
11. 壓力表：由顯示實際壓力的壓力表顯示當前水源壓力。
12. 濺水試驗裝置和沖水試驗裝置依附于擺管淋雨試驗裝置內置電器及高壓水泵、流量控制器及手動閥門等進行控制。
控 制 系 統
本套擺管淋雨設備采用可編程液晶控制器控制擺管的擺動角度、擺動速度、轉臺的轉速、壓力流量、時間等，有效*保*試驗按標準運行；控制系統配備施耐德執行元器件；
由PLC 組成測量控制系統。本操作系統由我公司研制開發，具有操作簡單、性能穩定、界面直觀等優點。它與濺水試驗裝置、沖水試驗裝置的控制系統的**美結合能*大限度的滿足試驗要求，并有效節約成本開支。
1. 本操作系統由我公司研制開發，擺管、進水、轉臺分別獨立的控制系統，具有操作簡單、性能穩定、界面直觀等優點。它與執行機構的**美結合能*大限度的滿足試驗要求。
2. 運行方式：程序控制運行、單項手動運行、定時關機等。
3. 人機界面：中文界面菜單，彩色觸摸屏（顯示和控制試驗水壓、流量、轉盤轉速、試驗時間等項工作狀態）。
4. 控制器： PLC、模擬量采集模塊。
5. 設定精度：時間：1秒，工作臺轉速：1r/min；水流量：0.1L/m；擺管擺角、擺速等。
6. 轉速控制方式：通過減速機達到所需轉速的要求。
7. 角度控制方式：通過步進電機驅動減速機，通過改變步進電機脈沖數達到所需角度控制的目的。
8. 執行元器件：法國“施耐德”的交流接觸器、繼電器。
9. 試驗所需的試驗水壓、轉臺轉速、擺管擺幅和擺速、試驗時間以都可以在人機界面設定控制。
10. 控制器為設備設置了意外斷電記憶功能，意外斷電恢復后可執行復電停止、冷啟復電或者熱啟復電。
安全保護系統
1. 試驗裝置工作異常報警裝置
2. 漏電、短路斷路保險
3. 水路系統安全保護
4. 接地保護
5. 電源電壓及缺相保護
6. 缺水、低水位報警裝置
7. 線路保險絲及全護套式端子
8. 無熔絲保護開關；缺水、過載、漏電、全護套式接線端子，具有自動斷電等保護
隨 機 資 料
l 說明書、電路圖、合格證、保修卡；
l 操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養事項；
設備使用條件
l 環境溫度：5℃～＋32℃；
l 環境濕度：≤85%；
l 電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相四線制+接地保護；
l 預裝容量：3KW；
隨 機 資 料
l 合格證、保修卡、電路圖；
l 說明書：操作方法、注意事項、出貨基本配件、維修保養事項。
交 貨 說 明
l 供方送貨上門，供方負責運費，預付款到帳后60個工作日內發貨；
l 供方負責安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；
l 保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必
須到現場解決的，供方在72小時之內到達用戶現場。
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