鋁合金表面處理│鎂合金微弧氧化

  微弧氧化也叫陶瓷氧化、等離子氧化，是以鋁、鎂、鈦金屬及其合金置于電解質水溶液中，施以高電壓，利用電物理和電化學等復合工藝方法，使材料表面產生火花放電微小斑點，在高壓、高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成優質陶瓷膜，達到工件表面強化的目的。 

1、微弧氧化后具有較高的硬度和抗磨性，可應用在航天航空的氣缸和閥體、紡織機械的導紗輪等。

2、微弧氧化后表面形成細小微孔，能很好地吸附面漆，可大大提高機體與涂層的結合力。用于鋁、鎂合金的汽車發動機罩蓋、箱體等。

3、微弧氧化形成的陶瓷膜能耐酸、耐堿、海水、鹽霧等的腐蝕，可用作化工、船舶、潛水艇等設備的防腐層。

4、微弧氧化的陶瓷表面其絕緣強度可達到幾百兆歐以上，耐高壓達3000V。

5、微弧氧化陶瓷層表面短時間內可耐受高達3000℃高溫，提高鋁、鎂、鈦合金部件的表面工作溫度，但持續耐高溫受合金基體耐溫影響