圖片僅供參考，以實物為準
JBW-500Z型微機控制常溫自動沖擊試驗機用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，以便判斷材料在動負荷下的性質。利用擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差在度盤上顯示出來的方式，得到試樣的吸收功。*大沖擊能量為450J，并附帶300J擺錘一個，所用試樣斷面為（10×10）mm。本機具有較大的沖擊能量，適用于沖擊韌性較大的黑色金屬，如鋼鐵及其合金。
本機為自動控制試驗機，自動取擺、送料、定位、沖擊、放擺，操作簡便。采用氣動自動送樣，減去每放一次試樣需對中一次的麻煩，提高工作效率。在沖斷試樣后利用剩余能量即自動揚擺，準備做下次沖擊試驗，所以在連續做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造廠等部門更能體現其優越性。
本機配有電腦和打印機，具有雙顯功能。本機采用PLC自動控制和測量，并根據旋編測出的沖斷試樣后擺錘的反揚角進行運算，自動顯示反揚角β值和擺錘對試樣所做的吸收功，及沖擊韌性ak值，并可通過電腦和專用數據處理與控制軟件進行數據編輯和生成試驗報告，亦可儲存和打印試驗數據、三次試驗的平均功、及試驗時間和序號等內容，還可實現數據遠程傳輸。
本機主體采用鑄鋼材料，使其在整個試驗過程中剛性穩定，抗沖擊能力強，不易變形，試驗結果準確，使用年限長。采用大扭力離合器和大功率電機，使其在取擺及放擺時更加平穩無振動。
本機按照國家標準GB/T 3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發生產，按照國標GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗，并符合JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機檢定規程》。如果改變結構形式及更換相關零件，可同時滿足美標、歐標ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等國際相關標準的要求。
一、主要技術規格：
1.沖擊能量： 450J 300J
2.度盤刻度范圍及分度值：
能量范圍： 0-450J 0-300J
每小格分度值： 2J 1J
3.擺錘力矩： 0-300J M=160.7695N.m
0-150J M=80.3848N.m
4.擺錘預揚角： 150°
5.擺軸旋轉中心至沖擊點（試樣中心）距離：750mm
6.沖擊速度： 5.2m/s
7.試樣支座跨距： 40mm
8.支座鉗口圓角： R（1.0～1.5）mm
（1mm為特殊訂貨）
9.刀刃曲率半徑： R（2.0～2.5）mm
（8mm為特殊訂貨）
10.試樣支座支撐面傾角： 11°
11.沖擊刀刃夾角： 30°
12.沖擊刀刃厚度： 16mm
13.測角范圍： 0-360°
14.角度分辨率： ≤0.06°
15.試樣規格： 10×10×55 mm
（試樣長度≤55mm）
16.試樣盒容量： 10個
17.送料速度： ≤4S
18.主機外形尺寸（長×寬×高）： （2150×1100×1400）mm
19.主機重量： 430Kg
20.電源： 三相四線制380V 50Hz 800W
主電機250W
21.工作條件：
1）室溫20°C±5°C范圍內；
2）相對濕度不大于85%；
3）周圍無腐蝕性介質、無震動、無強電磁場干擾的環境中；
4）安裝在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基礎上；
5）機座上安裝基準面的水平度調至2/1000內。
二、結構簡介：
本機的主要組成部分有：主機、送料機構、定位機構、電控箱、微機等。
1.主機：由機身、傳動機構、掛脫擺機構、指示機構、擺錘、自動揚擺訊號裝置等組成。
1）機械掛脫擺部分：
按“取擺”按鈕后，擺錘揚起掛好，保險銷伸出。按“自動送料”按鈕，試驗機將實現：送樣→定位→夾緊→試樣到位，接著按“退銷”按鈕，然后按“沖擊”即進行一次沖擊試驗，沖斷試樣后擺錘自動揚擺掛起，保險銷自動伸出，準備做下一次沖擊試驗。
2）指示機構：
指示機構的作用是將試驗時試樣吸收功顯示出來，由標度盤、指針、撥針等組成。本機為微機控制，含有兩套讀數系統，試驗結果同時在電腦上顯示。
3）擺錘部分：
擺錘是由擺體、刀刃、擺桿、接頭、插頭、掛鉤等零件組成。為方便用戶更換不同能量等級的擺錘，隨機帶有拆卸器。
2.送料機構：
該機構使用氣源作為動力源，結構簡單，安全可靠，可迅速的將試樣送到鉗口支承面上，并通過微機控制送料桿前進、返回，實現自動送樣。
3.定位機構：
做沖擊試驗時，試樣必須緊貼鉗口側面，使試樣缺口正確處于擺錘軸線中心，才可*保*試驗結果的準確性，本機通過定位機構，采用端面定位的方法使試樣對中。
4.電氣控制系統：
本機的電氣控制系統為我公司自主研制開發的微處理器控制系統。
點擊圖片查看原圖
通過認證 
