單組份彩鋼板發泡膠技術|
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一．產品概述和用途：
北京華夏科苑技術開發中心膠粘劑專家組*新研制的單組份聚氨酯彩鋼板發泡膠技術，屬高強度單組份聚氨酯膠粘劑，主要靠空氣中及被粘物體表面吸附的微量水份固化，固化后膠層不變硬不開裂，密度分布均勻，抗壓.折壓強度好。產品流動性好，施工方便，具有性能優越，耐腐蝕，隔音、阻燃，高模量、高強度、高粘性、高位移補償能力等特點。廣泛用于門業制造、輕質建材、冷藏設備、環保凈化、車輛船舶制造等行業。對彩鋼板、鍍鋅板、鋁板. 紙面石膏板、硅酸鈣板、玻鎂板. 中密度板、三合板. 巖棉、玻纖棉、珍珠巖、硅酸鋁纖維氈. EPS、XPS擠塑板、PU硬泡等有良好的粘接效果：
二．生產條件及成本利潤核算：
1.生產本產品設備投資：1噸攪拌灌1個約3000元；也可購1個舊反應釜約5000元。需工人2----3人，廠房50-100平方米左右。生產本產品原材料各地易購，對生產人員的文化程度沒有特殊要求。
2.生產過程中不需加溫加壓，常溫攪拌2-3小時即可。
3.為接產方提供原材料的生產廠家及設備的采購信息。
4.產品成本每公斤10元左右，市場售價料15元左右。
5.其利潤可根據產量自行核算。
三．技術服務方式：
1、提供全套技術配方、工藝資料，現場培訓，學會為止。 2、技術轉讓.培訓費2.2萬元。提供原料及設備的生產廠家。 3. 同時學習單（雙）組份彩鋼板膠技術，轉讓費.培訓費共3.6萬元
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一．產品簡介：
本品為水性高分子異氰酸酯木材膠粘劑，是雙組份反應型膠粘劑，初黏性好，干燥速度快，固化后可獲得優良的耐水、耐候性、耐老性和極高的膠合強度。
二．產品用途：
集成材拼板、木皮貼面、實木地板、復合地板、硬質木門窗、實木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工藝品等的制作及膠合板的貼合。
三．適用材質：
特別適應于水曲柳、柞木、柚木、紅橡、白橡、櫸木要、金不換等珍貴樹種的膠合。
四．性能指標：
外 觀 拼板膠為白色均勻乳狀液，固化劑為紅棕色粘液體
技術參數 使用量：150-210g/㎡
粘 度 8000-12000CP/20℃
固 化 劑 200-300CP/20℃
固化含量 50%
PH 值 6.5-7.5
儲 存 期 30℃以下，拼板膠6個月，固化劑只要密封好，可存放9個月
使用溫度 5℃以上
儲存溫度 0℃以上切勿受凍
加壓時間 常溫2-4小時冬季長于夏季（視木材材質而定）
壓 力 硬木10-15Kg/cm2
固化時間 24小時冬季長于夏季（完全固化時間）
木材含水率 8%-12%
五．操作要求：
1.基材含水率應在8-12%之間，相鄰基材含水率相差在±2%之間，木材應光滑、平整、無油污、無灰塵。機加工精度±0.1mm。
2.配膠之前就做好其它準備工作，配置膠水時，配比一定要正確，如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一對容器，拼板膠與配套固化劑混合后應攪拌均勻，膠水配好后，請在膠的活性期內用完（膠與固化劑混合后能繼續使用的保存時間稱為活性）。一般為2小時/25℃左右，夏季短于冬季，請注意氣溫變化，因此操用時應根據用量配膠，并在2小時內用完，超過活期切勿使用，也切勿和新配置的膠水混合使用。
3.膠混合后，可能會冒氣泡或略微脹大，均屬正常。
4.涂膠應均為，涂膠量150-210g/㎡，涂膠操作時間應適當，涂膠后不能陳放過久，夏季控制在5分鐘之內。
5.加壓時，壓力要足夠。但不能過大，加壓壓力點要均勻，并*保*端頭有壓力點，硬木10-15Kg/cm2，要*保*足夠的加壓時間，施壓在2-4小時，冬季長于夏季，施壓過程中應避免震動被粘接物或中途卸壓停置。
6.固化時間長，其粘接強度更大，反之，粘接強度減少，卸壓后應水平放置，切忌震動。24小時后進行后工序加工，72小時以后進行耐候檢測，冬季時間應更長。
7.請在0℃以上運輸、儲存、切勿受凍。拼板工段溫度控制在100℃以上*低不得低于5℃。儲存使用溫度過低會降低膠合質量。
8.防止固化劑與水、空氣接觸、否則固化劑與水反應后會失效。涂膠工具要及時清洗。手或皮膚接觸到膠時，請用水及時清洗，
存放拼板膠的容器口要蓋緊，防止自然干燥結皮。
六．生產條件：
1.年產300-500噸需廠房50-100平米，車間生產工人2人，主要設備：鍋爐、反應釜、高位槽等；設備投資約3萬元左右。
2.主要原料醋酸乙烯、聚乙烯醇、引發劑、增塑劑等
七．技術服務方式：
1.全套技術轉讓.培訓費共2.2萬元；
2.現場培訓，學會為止,并提供后期服務，也可上門建廠，費用另議。
3.可授權免費使用我單位“華夏之光”注冊商標。
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