金屬焊接應用舉例：
絞合線和單股線的連接，超聲波絞合線焊接被應用地對生產過濾的安全和效率要求高的場合，如在全世界汽車工業的電纜導線的配線生產中。根據汽車設備的不同，每部汽車的電纜配線中要有幾百個焊接點。幾乎所有的其名汽車制造廠都采用了這一革新的工藝，并已成功應用了多年。這一工藝不僅用于單根絞合線的*終壓實，而且用于將多根絞合線連接成節點。這時，接頭可以作為過濾節點或*終節點。連接部件之間的金屬連接具有很好的導電特性。還可以非常經濟地進行絞合線與端子之間的連接。焊接區域產生的熱量較低，不會對絞合線的絕緣產生熱破壞。因此，焊接后可馬上進行絞合線的電纜固定。除了傳統的超聲波絞合線焊接，用這種方法將導線與連接片或導線與導線連接在一起也非常有效。較新的概念是將超聲波焊接成功地應用于汽車電氣系統的電纜配線領域。
電纜屏蔽層一般是采用超聲波金屬焊接機來生產的，電纜屏蔽層焊接機是超聲波金屬點焊接機的一種應用，也可以叫超聲波金屬焊接機，屬于超聲波焊接機的范疇。主要是用做覆膜的鋁帶之間的焊接，使前一卷的尾部和后一卷的頭部搭接，并有一定的拉力用于后續的加工。電纜屏蔽層焊接機是把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于工件上，在兩個工件之間產生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發熱而熔接在一起的先進高科技設備。能對銅、銀、鉻鎳等可導電金屬的細薄材料實施點狀、條形焊接，可廣泛應用與可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片耳等的點狀、條狀焊接\電纜屏蔽層焊接等。
超聲波金屬線束焊接機應用于汽車、摩托車、電動車、電機、電子、電器、電池、計算機、通訊設備、儀器儀表等行業的電線電電纜和連接器上的線束焊接加工。具體適用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導線、線束端子、電池導線、線束壓方成型、線束與細棒、銅線引出線、多股銅絲、電機引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。超聲波線束焊優點為：不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層，化學性能穩定、導電性好，電阻系與材料原來的系數基本一致；無飛濺，焊點光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。
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