W100D定水位閥/結構特點/工作原理/產品用途/安裝圖紙
定水位閥簡介
W100D定水位閥門是由主閥、浮球導閥、浮球等組成。此閥又浮球控制,在閥門關閉是自動控制水泵停機;水位降低后重新啟動水泵,自動打開該閥,有效防止停水泵水錘的產生,避免管道產生過高壓力。適用于工礦、企業、高層建筑中的水箱、水池、水塔的自動空水系統。定水位閥浮球動作迅速,液位控制準確度高,靈活耐用,水位不受水壓干擾且關閉緊密不漏水。
零件名稱
|
材質
|
閥體、閥蓋
|
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
|
閥座
|
錫青銅、不銹鋼
|
閥瓣
|
碳鋼、不銹鋼+丁腈橡膠
|
閥桿
|
鋁青銅、鉻不銹鋼
|
膜片
|
丁腈橡膠
|
膜片壓板
|
碳鋼、不銹鋼
|
彈簧
|
不銹鋼
|
水利控制閥就是水壓控制的閥門,水力控制閥由一個主閥及其附設的導管p導閥p針閥p球閥和壓力表等組成。根據使用目的p功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥p減壓閥p緩閉止回閥p流量控制閥p泄壓閥p水力電動控制閥、水泵控制閥、壓差旁通閥、緊急關閉閥、液力自動閥等。 200X減壓閥前要安裝過濾器,并應便于排污的要求。
水利控制閥是一種利用水自潤式閥體,無須另加機油潤滑,如遇主閥內零部件損壞時,請按下列指示進行拆卸 但在工程中應用水力控制閥時,還存在一定誤區,如閥的適用條件,閥的設計選用要求,安裝要點等,為此,本文擬以 CECS 標準《水力控制閥應用設計規程》為基礎,結合本人的體會來闡述上述諸方面的問題。
水利控制閥設計選用要點
( 1 )工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術資料符合要求的產品。
( 2 )根據功能要求,選擇閥門種類,再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質,其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時,應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
( 8 )接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網*高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。
( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗持續時間按上表。
定水位閥外形尺寸
公稱通徑
|
尺 寸(mm)
|
|||||
DN(mm)
|
L
|
A1
|
A
|
H1
|
H
|
F
|
20
|
150
|
130
|
325
|
179
|
212
|
116
|
25
|
160
|
130
|
325
|
179
|
212
|
116
|
32
|
180
|
130
|
325
|
179
|
212
|
116
|
40
|
200
|
140
|
335
|
210
|
265
|
168
|
50
|
203
|
140
|
335
|
210
|
265
|
168
|
65
|
215
|
140
|
335
|
215
|
310
|
180
|
80
|
241
|
145
|
345
|
245
|
350
|
210
|
100
|
270
|
155
|
365
|
305
|
460
|
284
|
125
|
300
|
165
|
385
|
365
|
520
|
310
|
150
|
330
|
180
|
410
|
415
|
570
|
370
|
200
|
400
|
205
|
465
|
510
|
840
|
463
|
250
|
480
|
225
|
505
|
560
|
890
|
525
|
300
|
550
|
245
|
545
|
658
|
1030
|
625
|
350
|
622
|
275
|
595
|
696
|
1090
|
705
|
400
|
685
|
285
|
625
|
735
|
1150
|
778
|
450
|
750
|
285
|
625
|
735
|
1150
|
778
|
500
|
811
|
410
|
780
|
750
|
1110
|
690
|
600
|
935
|
456
|
888
|
850
|
1286
|
785
|