標準化無疑將成為未來印刷行業發展的重要基礎，是產業新秩序建立的有力方式。近幾年隨著數字化程度的大規模普及與發展，中國印刷業將面臨著經濟危機后又一次市場洗禮，不同印刷領域對于行業標準化的建設與實施都積極響應并參與到其中。
對于實施標準化流程控制，降低人為因素和不可控因素帶來的負面影響，顯而易見可以有助于提高企業的工作效率和印刷可靠性。愛色麗推向市場的PrintCheck和PressOptimizer（簡稱PCPO）全新解決方案，專門用于印刷標準化，并可在實際生產中監測和控制印刷質量，可幫助企業簡化工作流程，減少浪費、縮短印刷機準備時間，避免印刷錯誤——從而大大節約時間、提高利潤。
2010年11月，愛色麗與今印聯公司共同攜手在國際知名印刷企業北京當納利進行了PCPO軟件的測試工作。另一方面，浙江電子科技大學新聞出版學院新媒體傳播系也在學校試驗室以及江浙地區的印刷企業同時進行了PCPO軟件測試。
在北京當納利為期4天的測試非常圓滿，結果表明，企業在印刷質量上有明顯的改觀，解決了很多實際印刷問題。首先，使用PCPO后，通過數據分析，可以生成標準報表，提高了生產效率；第二，PCPO可以直接生成標準化文件，整體印刷過程控制有標準可循，使企業有工具可用，實時指導工作；最后，通過PCPO的統一標準使印企與客戶順利對接和溝通，減少了印企與客戶之間的糾紛。在測評之后，PCPO軟件也有機會在當納利印刷訂單的實際生產中得以應用，表現也十分出色。印企方面表示，愛色麗PCPO軟件對于印刷企業生產有實際意義，對于企業快速找到印刷故障原因，提高印刷生產質量很有現實意義。
浙江科技大學新聞出版學院新媒體傳播系系主任王強教授介紹了PCPO軟件在學校以及江浙地區的一家日本企業的相關情況。在學校的測試反映出6個優勢。首先測量過程反映了印刷關鍵因素，如密度、網點、色差等；其次耗材如油墨若有不足，軟件可以進行各種耗材之間的匹配，消除這種不足；另外PCPO還降低了使用者的專業要求，在校三年級的本科生也能實際應用；操作過程簡便以及對現有標準具有很好的兼容性；最后，整個控制過程自動化，可以根據自己的條件來設計標準。王強教授同時介紹了企業的使用情況：“這家專做日本服務外包的印刷企業，2009年就已通過了標準認證，公司管理嚴謹，要求印刷產品零缺陷，之前使用分光計、密度計做印刷過程控制。在PCPO軟件測試過程中，該軟件提高了每臺設備的運轉效率，減少了缺陷率，整體感覺軟件很好用。”
