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    造紙業依然是“原料為王”

    放大字體  縮小字體 發布日期:2014-09-17  瀏覽次數:479

        造紙工業以木材等原生植物纖維實施清潔生產,實現資源的可再生與循環利用,是我國國民經濟中發展循環經濟、低碳經濟的典型產業。另外,造紙工業還是國民經 濟中重要的基礎原材料工業,具有資金技術密集和規模效益顯著的特點,其產業的關聯度較大,對林業、農業、機械制造、化工、自動控制、交通、環保、印刷、包 裝等相關產業具有明顯的帶動作用。

    我國造紙業的技術水平、企業規模和競爭力等,在“十一五”期間取得了很大的成績。但是,由于我國人多地少,林紙一體化發展受到自然條件的制約,國內纖 維原料供需矛盾愈發突出,缺口逐年增大。2009年我國造紙原料纖維依存度已經高達44%,而世界上可供出口的木漿和廢紙畢竟有限,難以支撐我國造紙業的 長遠發展;在裝備制造方面,關鍵零部件制造技術難以突破,限制了整個行業的自主化發展。同時,部分落后產能污染嚴重,COD排放占了行業污染的主要部分 等,存在著發展中的一些問題。

      多管齊下應對造紙原料缺口
      
    我國木材資源比較匱乏,雖然這幾年有了較大增長,但是木漿所占比重只有8%-9%,比例仍然很低。國內廢紙的回收利用率低,大概40%左右,全球平均 回收利用率為50%,發達國家地區達到60%以上。另外就是原料的供需缺口大,對外依存度高,原料的風險比較大。2008年中國的廢紙進口占世界廢紙出口 量的47.6%,占世界廢紙凈出口量的比重高達84.5%,數字非常驚人。這就產生了一系列問題,周邊國家對我們很有意見,認為中國大量進口廢紙,抬高了 廢紙價格,使其他國家的造紙業利潤空間被擠壓,有的甚至無法生存。因此,我國首先要優化纖維原料結構,提高自給能力。

    其次,要依靠國內外兩種資源,進一步提高木纖維的比例。繼續加大力度推進林紙一體化工程。我國要提高基地供材的能力,通過調整現有木材結構,增加工業 用材的比例。同時積極鼓勵國內企業投資建設大型漿紙項目,鼓勵進口原木、木片等原料;限制國內木片、木材和木漿出口,同時,可適度加大我國尚不能生產的紙 及紙板進口量,緩解造紙資源的不足。

    在資源趨于緊張的情況下,廢紙作為造紙原料尤為重要。目前,我國要加大國內廢紙的回收量,提高廢紙的利用率。要加大國內廢紙的回收力度,加快建立健全 國內廢紙回收系統,制定和完善相關法規標準和管理辦法,培育大型回收企業,探索國內廢紙回收利用發展的模式。江蘇在這方面做得不錯,玖龍紙業積極探索了一 條比較好的國內廢紙回收利用渠道。目前我國進口國外廢紙量過大,已經接近極限,國內造紙工業60%以上靠的是進口廢紙,如果國際上一發生風吹草動,我們恐 怕要面臨很大風險。今后進口量要逐步降下來,有一個合理的比例,不能依賴進口廢紙。

    科學合理利用非木纖維,這是中國的特點所決定的,我們的林地資源有限,木材資源匱乏,應遵循因地制宜、合理利用的原則,充分利用竹子、蘆葦、秸稈等非 木資源,我們國家這些資源是非常豐富的。這些年來,我們在林紙一體化方面做了很多工作,林紙一體化工程也取得了很大的成績。但木漿比重的提高是一個逐步發 展的過程,同時廢紙的利用已接近極限,因此,今后應該更加科學合理地利用非木纖維資源,充分挖掘非木纖維資源的應用潛力,以緩解國內資源的供需矛盾。同時 要特別注意研發,在傳統的非木漿造紙技術基礎上,積極探索非木纖維的清潔制漿技術和工藝。這幾年有些企業已經在這方面取得了重要進展,獲得了不少國家發明 專利。此外,一些外國企業也在積極探索這方面的路子。

    應用循環經濟保護環境
      
    環境保護是大家都很關心,也是社會關注的大問題,認真貫徹落實國家法律法規,是造紙業的責任和義務,是紙業實現可持續發展的重要保證。

    要大力促進節能降耗,實現資源的高效利用,堅持資源開發與節約并重,在生產、流通、消費各個環節大力節約各種資源,最大限度地對各個環節產生的各種廢 棄物進行回收利用,減少資源的消耗,推進制漿造紙企業采用先進成熟技術,對生產過程中的廢渣、廢液進行綜合處理,最大限度地實現資源化。

    要加強研發和應用循環經濟的支撐技術,提高資源的循環利用效率,這是“十二五”期間要研究的技術創新重點。希望在“十二五”期間有更多的制漿造紙企業能夠設立國家級企業技術中心、國家級工程中心,為企業持續發展提供動力。


    特別提示:本信息由相關企業自行提供,真實性未證實,僅供參考。請謹慎采用,風險自負。


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